另外在使用蒸發(fā)器期間也要遵照方法和流程，不要讓設(shè)備的溫度過高，或者在大于負(fù)荷的情況下運轉(zhuǎn)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常狀態(tài)時要及時進(jìn)行調(diào)整和維修，另外工作人員還要掌握緊急情況的處理方法，這樣可以讓設(shè)備的應(yīng)用安全便捷。

在使用攪拌釜對原料加工時，其原料的配比都要符合標(biāo)準(zhǔn)，工作人員在對溫度進(jìn)行設(shè)置和操作期間都要按照流程來進(jìn)行，不要為了速度讓溫度上升的速度過快，因為溫度的升高會對設(shè)備造成負(fù)擔(dān)，這樣也不能達(dá)到想要的加工效果。

攪拌蒸發(fā)器中一個好的選型方法具備兩個條件，一是選擇結(jié)果合理，一是選擇方法簡便，而這兩點卻往往很難同時具備。

由于液體的粘度對攪拌狀態(tài)有很大的影響，所以根據(jù)攪拌介質(zhì)粘度大小來選型是一種基本的方法。幾種典型的攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使用范圍。隨粘度增加的不同攪拌器使用順序為推進(jìn)式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等，這里對推進(jìn)式的分得較細(xì)，提出了大容量液體時用低轉(zhuǎn)速，小容量液體時用高轉(zhuǎn)速。這個選型圖不是規(guī)定了使用漿型的限制，實際上不同漿型的使用范圍是有重疊的，例如漿式由于其結(jié)構(gòu)簡單，用擋板可以改善流型，所以在低粘度時也是應(yīng)用得

化工行業(yè)中重要的防腐設(shè)備，在進(jìn)行使用的過程中其溫度急變以及機(jī)械碰撞等因素經(jīng)常引起氣孔、裂紋、氣泡、脫瓷和面釉的其他損傷，這些缺陷是不能出現(xiàn)在搪瓷設(shè)備中的。蒸發(fā)器一旦發(fā)現(xiàn)以上的缺陷，需要進(jìn)行及時的修補(bǔ)，采用其高分子復(fù)合材料進(jìn)行現(xiàn)場修補(bǔ)劑是由高分子聚合物以及耐磨陶瓷粉末為基材，配以固化劑的雙組分復(fù)合材料。