如果在數(shù)控車床上面加工粉末冶金零件，一般會(huì)選擇陶瓷刀具和立方氮化硼刀具，硬質(zhì)合金刀具一般不耐磨。陶瓷刀具和立方氮化硼刀具在加工粉末冶金時(shí)，一般是精加工工序，客戶可根據(jù)實(shí)際情況和刀具使用的經(jīng)濟(jì)性具體選擇，如余量大的情況下，可采用立方氮化硼刀具大余量加工粉末冶金零件。

華敏立方氮化硼刀具（CBN）的優(yōu)勢(shì)在于：不僅硬度高，耐磨性好，而且具有強(qiáng)的抗沖擊性能?？纱笥嗔考庸?，高速加工粉末冶金零件,大幅提高加工效率，降低生產(chǎn)成本。

華敏深耕粉末冶金汽車零部件加工多年，針對(duì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋進(jìn)排氣門、變速箱齒輪、離合盤等汽車零部件都有豐富的成功案例。

同步嚙合齒輪

華敏CBN刀具：壽命提高33%，效率提升50%

·         工件名稱：同步嚙合齒輪

·         工件材質(zhì)：粉末冶金

·         工件硬度：HRC38（顆粒硬度HRC57）

·         加工位置：端面

·         加工類型：精加工

·         刀片牌號(hào)：HJ80

·         刀片規(guī)格：CNGA120408

·         切削類型：干式切削

·         切削參數(shù):Vc=180m/min  ap=0.2mm  f=0.2mm/r

CBN刀具的加工材質(zhì)

    （1）高硬度鑄鐵

      如高鉻鑄鐵、合金鑄鐵、鎳硬鑄鐵、白口鑄鐵均屬于高硬度鑄鐵，典型零部件有軋輥、工業(yè)泵等。針對(duì)高硬度鑄鐵常用CY1和HJ3系列材質(zhì)，優(yōu)勢(shì)顯著?？衫拇周囉袏A砂、氣孔的鑄件毛坯。

    （2）高硬度鋼件（硬度HRC45以上）

      如高錳鋼、高速鋼、淬火鋼，高頻淬火鋼，工具鋼，軸承鋼等，典型零部件包括軋臼壁、高速鋼軋輥、淬硬齒輪/齒輪軸、軸承、滾珠絲杠、模具等。使用CY1/CY6和HJ6系列材質(zhì)cbn刀具效果明顯?！镜镀捻g性和耐磨性能優(yōu)異；單邊背吃刀量ap可達(dá)7.5mm，可加工HRC45-HRC79之間的高硬度鋼件】

    （3）普通灰鑄鐵（HT150/200/250/300等）

      如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體/缸蓋、剎車盤、制動(dòng)鼓、皮帶輪、離合器壓盤等均屬于灰鑄鐵件。使用CY3和HJ3材質(zhì)的系列刀具。加工速度高，效率高，有效節(jié)約成本。

    （4）其他難加工材料

      如粉末冶金、高溫合金材料，及鎳基、鐵基、鈷基等高硬度堆焊/噴焊/激光熔覆/熱噴涂材料工件。使用HJ8牌號(hào)的cbn刀具。

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