200HW-8混流泵混流泵內(nèi)部的摩擦損失包括：①水流與泵體泵蓋表面產(chǎn)生的摩擦損失；②水流與葉輪高低壓兩側(cè)流道的表面產(chǎn)生的摩擦損失；③混流泵內(nèi)部各轉(zhuǎn)動部件配合面之間的摩擦損失。減小摩擦損失對于前兩項(xiàng)而言，若是零件表面粗糙度大，可進(jìn)行先磨光后涂護(hù)，涂護(hù)按面積大小采用環(huán)氧樹脂等易涂、耐磨材料做涂敷處理；若因汽蝕原因造成流道表面局部損傷，應(yīng)先除銹再涂護(hù)，面積小時，可進(jìn)行焊補(bǔ)、磨光處理。主頻壓力脈動隨著流量的減小而向轉(zhuǎn)頻移動，而且壓力面的脈動幅值要高于吸力面的。至于第三項(xiàng)，混流泵內(nèi)部各轉(zhuǎn)動部件配合面關(guān)鍵是嚴(yán)把配件的加工質(zhì)量關(guān)和裝配質(zhì)量關(guān)，確保有理想的水流流態(tài)，以降低混流泵內(nèi)部的摩擦損失。

200HW-8混流泵混流泵的性能與和離心泵比較，揚(yáng)程低一些，而流量大一些；與軸流泵比較，揚(yáng)程高一些，流量小一些?；炝鞅玫谋绒D(zhuǎn)速高于離心泵，低于軸流泵，一般在300-500之間?；炝鞅玫男阅芮€形狀也是介于離心泵和軸流泵之間，對于高揚(yáng)程混流泵，其流量與揚(yáng)程、流量與功率的相互關(guān)系變化規(guī)律接近于離心泵，在使用上，可采用關(guān)閉閥門啟動。

200HW-8混流泵混流泵運(yùn)轉(zhuǎn)時一定要關(guān)注的3個現(xiàn)象

1、葉輪浸水深度是否足夠，即進(jìn)水位是否過低，以免影響流量，或產(chǎn)生噪音。

2、葉輪外緣與葉輪外殼是否有磨損，葉片上是否繞有雜物，橡膠或塑料軸承是否過緊或燒壞。

3、固緊螺栓是否松動，泵軸和傳動軸中心是否一致。

使用與保養(yǎng)：

1）軸承采用稀油潤滑時，應(yīng)經(jīng)常檢查和控制軸承體的油標(biāo)桿二根標(biāo)線間；軸承采用潤滑脂潤滑時，應(yīng)定時補(bǔ)充油量。對100～350HW型泵拆去前蓋和后蓋來補(bǔ)充，對400～650HW型泵可通過油杯來補(bǔ)充。

2）經(jīng)常檢查軸承的溫升。一般不得高于環(huán)境溫度40℃，溫度不得超過80℃。

3）注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)時有無摩擦和撞擊聲。如泵蓋與葉輪摩擦，可在泵蓋和泵體間增加紙墊。實(shí)際使用間隙0.3～0.7毫米。

4）填料的調(diào)整必須適當(dāng)，液體應(yīng)從填料壓蓋處成滴狀間斷漏出。填料太緊，軸會發(fā)熱和功率增加；填料太松，液體泄漏過多，效率降低。

5）如電機(jī)與泵直聯(lián)，兩軸的軸心線應(yīng)在一直線上。

6）檢查進(jìn)水管路有無漏氣現(xiàn)象。

7）注意功率是否突然增大或降低，流量是否突然減少，如有，應(yīng)停車排除。

8）經(jīng)常檢查各螺栓是否因振動而松動。

9）在冬季，停車后應(yīng)將泵和管路內(nèi)存水放出。

10）泵初期使用200小時或半年后，應(yīng)更換潤滑油（脂）。以后每1000小時或一年后換油一次。

11）泵工作3000小時或三年后，應(yīng)解查和保養(yǎng)。

12）對于長期停用的泵，應(yīng)將運(yùn)轉(zhuǎn)部分拆下，作防銹處理后妥善保管。

混流泵進(jìn)行安裝的時候，也有許多的步驟是被嚴(yán)禁了的。下面小編就來給大家分享這些被嚴(yán)禁了的安裝步驟究竟有哪些。

1.首先就是嚴(yán)禁用一些電纜來作為混流泵的吊具。

2.在下水之后就要確定好混流泵自身的轉(zhuǎn)向。

3.切勿將混流泵的電纜線頭給放入到水中。

以上所述的三點(diǎn)，就是用戶在安裝混流泵的時候，一定不能夠出現(xiàn)的步驟。