環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。石油天然氣用三層聚乙烯（3PE）鋼管防腐、二層聚乙烯（2PE）鋼管防腐。管端焊縫修磨應(yīng)注意，從焊縫修磨開始處到聚乙烯倒角處應(yīng)有10-20mm沒有焊縫余高的與管體一樣的聚乙烯層平整段，以保障管端聚乙烯坡口處擠壓粘結(jié)質(zhì)量。焊縫修磨后的余高應(yīng)盡量做到與管體平齊，不要有明顯的余高，以防止在打磨聚乙烯層倒角時，將環(huán)氧粉末一同打磨掉。焊縫未修磨的頂端與修磨處的過渡段倒角，也應(yīng)與聚乙烯層倒角一樣(≤30°)，以便擠壓輥的擠壓力均勻地施壓在聚乙烯層上，防止因坡口處防腐層粘結(jié)不好出現(xiàn)聚乙烯層翹邊.內(nèi)外環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管河北中邦管道制造有限公司，本公司具有強(qiáng)大的生產(chǎn)設(shè)備，可獨(dú)立承接防腐保溫工程，

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的表面處理檢驗，采用噴砂或拋丸進(jìn)行處理的金屬表面清潔度應(yīng)符合GB8923中規(guī)定的Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)要求，手工和動力工具除銹的零部件表面應(yīng)符合GB8923中規(guī)定的St3級標(biāo)準(zhǔn)要求，采用照片或樣塊對照法進(jìn)行檢驗；粗糙度達(dá)到Ry=40-80μm，用粗糙度檢測量具進(jìn)行測量。漆膜厚度檢驗，施工過程中，施工單位應(yīng)按照油漆說明書經(jīng)常自測濕膜厚度，以有效控制干膜厚度，每道漆膜實干后，用電磁式測厚儀測量干膜厚度，涂裝完畢后，測試漆膜總厚度。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管表面舊涂層，可采用下到方法：機(jī)械法、火燒法對于薄壁設(shè)備應(yīng)有防止殼體變形措施，本法不適用于退火鋼、淬硬鋼或經(jīng)過熱處理的設(shè)備和管道；熱堿液溶解法采用本法對應(yīng)有排放殘液的措施。本法不適用于耐堿腐蝕的涂層；脫漆劑法采用本法時應(yīng)有排放殘液和保護(hù)操作人員皮膚的措施，脫漆完畢后應(yīng)用汽油沖洗、擦凈，才能進(jìn)行涂裝。表面除油污方法檢查轉(zhuǎn)角部位除銹質(zhì)量和表面油污浮塵的：局部抽樣檢查應(yīng)將除銹表面與規(guī)范規(guī)定的典型樣板照片對照檢查，并應(yīng)符合下列要求：設(shè)備逐臺檢查，每臺抽查5處，每處檢查面積不小于100cm2;管道檢查按同管徑、同一除銹等級總延長米進(jìn)行。