我國(guó)電力電纜行業(yè)生產(chǎn)情況
從2011-2018年我國(guó)電力電纜生產(chǎn)情況來(lái)看，其中2011年到2014年電力電纜產(chǎn)量呈現(xiàn)較快增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)，2016年達(dá)到產(chǎn)量5677.83萬(wàn)公里，此后電力電纜產(chǎn)量開(kāi)始呈現(xiàn)下降趨勢(shì)，主要由于上游原材料價(jià)格波動(dòng)的影響，對(duì)行業(yè)毛利率的影響較為明顯，2017年電力電纜產(chǎn)量下降為4933.6萬(wàn)公里，2018年我國(guó)電線(xiàn)電纜產(chǎn)量為4532.07萬(wàn)公里。
我國(guó)雖然是電纜制造大國(guó)，但產(chǎn)業(yè)集中度不夠，產(chǎn)業(yè)大而不強(qiáng)，難以全面參與全球化競(jìng)爭(zhēng)，產(chǎn)業(yè)鏈中高附加值產(chǎn)品很少有企業(yè)涉足，如航空航天、潛艇、核電、、電子、汽車(chē)線(xiàn)束、高壓電纜附件、高壓電纜超凈電纜料等產(chǎn)品及原材料主要依靠進(jìn)口。由于研發(fā)創(chuàng)新能力不足，致使國(guó)內(nèi)電線(xiàn)電纜產(chǎn)品高度同質(zhì)化，低價(jià)格成為市場(chǎng)主要競(jìng)爭(zhēng)手段，部分中低端產(chǎn)品領(lǐng)域已存在嚴(yán)重產(chǎn)能過(guò)剩。

花環(huán)產(chǎn)品廣泛使用于：全國(guó)城鄉(xiāng)電網(wǎng)改造、電力工程項(xiàng)目、輸配電系統(tǒng)、工廠(chǎng)線(xiàn)路布線(xiàn)、家裝環(huán)保綜合布線(xiàn)、消防地下室用線(xiàn)、電梯升降機(jī)以及港口、碼頭、機(jī)場(chǎng)、高鐵站等裝備用電用線(xiàn)。通過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行使用，花環(huán)珠江線(xiàn)纜產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，贏得了社會(huì)廣大客戶(hù)的信賴(lài)，展望未來(lái)，我們將繼續(xù)貫徹“以人才為根本，以高精創(chuàng)，以至誠(chéng)為基礎(chǔ)，以創(chuàng)新謀發(fā)展，以管理求效益”的營(yíng)商理念，所做一切都是為了讓客戶(hù)滿(mǎn)意，讓社會(huì)更加綠色和諧；不斷提升的核心競(jìng)爭(zhēng)力、以高精的服務(wù)來(lái)提升花環(huán)的品質(zhì)價(jià)值并持續(xù)穩(wěn)健發(fā)展。

公司的生產(chǎn)、檢測(cè)設(shè)備為穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量保駕護(hù)航，雄厚的技術(shù)力量，經(jīng)驗(yàn)豐富的生產(chǎn)隊(duì)伍，專(zhuān)注、生產(chǎn)交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜、聚氯乙烯絕緣電力電纜、塑料絕緣控制電纜、電氣裝備電線(xiàn)電纜、阻燃、耐火、低煙無(wú)鹵、防白蟻、中低壓電纜等幾十種系列上千種規(guī)格型號(hào)產(chǎn)品。成為國(guó)內(nèi)具競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的電線(xiàn)電纜制造企業(yè)。

電纜用銅差別在哪？珠江電纜告訴你怎樣的才是好銅！
銅桿是電纜行業(yè)的主要原料，生產(chǎn)的方式主要有兩種——連鑄連軋法和上引連鑄法。由于生產(chǎn)銅桿的兩者的工藝不同，所生產(chǎn)的銅桿中的含氧量及外觀(guān)就不同。上引生產(chǎn)的銅桿，工藝得當(dāng)氧含量在10ppm以下，叫無(wú)氧銅桿;
低氧銅桿
1、工藝缺陷：
電解銅邊加入邊熔化，熔化銅水沒(méi)有條件進(jìn)行充分還原,整個(gè)熔化過(guò)程及出銅水過(guò)程，不能隔氧，所以含氧量非常高。熔銅燃料一般都為氣體，氣體燃燒過(guò)程中，會(huì)直接影響銅液化學(xué)成分理處，影響較大有硫和氫等。
澆鑄機(jī)結(jié)晶輪將銅液成為固體過(guò)程中，無(wú)法進(jìn)行隔氧，所以澆鑄過(guò)程中進(jìn)行第二次大量吸氧。
由于受到多種因素制約，溫度不太容易控制,進(jìn)軋機(jī)鑄錠溫度，該溫度要求控制在850℃，上下偏差越大，對(duì)銅桿質(zhì)量影響越大，而某個(gè)環(huán)節(jié)稍出現(xiàn)一些問(wèn)題，都會(huì)影響溫度控制。
2工藝優(yōu)點(diǎn)：
(1)產(chǎn)量高，一般小型機(jī)組每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá)10～14噸。
(2)銅桿卸線(xiàn)采用梅花式，便于拉線(xiàn)機(jī)放線(xiàn)。
(3)收線(xiàn)重量大，一般每盤(pán)可達(dá)4噸。
低氧銅桿牌號(hào)及特性：
低氧銅桿牌號(hào)有三種，T1、T2、T3，低氧銅桿都為熱軋，所以為軟桿，代號(hào)為R。
(1)T1：用高純電解銅為原料(含銅量大于99.9975%)生產(chǎn)低氧銅桿。
(2)T2：用1#電解銅為原料(含銅量大于99.95%)生產(chǎn)低氧銅桿。
(3)T3：用2#電解銅為原料(含銅量大于99.90%)生產(chǎn)低氧銅桿。因高純電解銅和2#電解銅市場(chǎng)上很少，一般都用1#電解銅為原料，所以一般低氧銅桿牌號(hào)為：T2R。
無(wú)氧銅桿
無(wú)氧銅桿是不含氧也不含任何脫氧劑殘留物的純銅。但實(shí)際上還是含有非常微量氧和一些雜質(zhì)。按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，氧的含量不大于0.02%，雜質(zhì)總含量不大于0.05%，銅的純度大于99.95%。
一般用電解銅生產(chǎn)，電阻率低于低氧銅桿，因此在生產(chǎn)對(duì)電阻要求比較苛刻的產(chǎn)品中，無(wú)氧銅桿比較經(jīng)濟(jì);制造無(wú)氧銅桿要求質(zhì)量較高的原材料;
根據(jù)含氧量和雜質(zhì)含量，無(wú)氧銅桿又分為T(mén)U1和TU2銅桿。TU1無(wú)氧銅桿純度達(dá)到99.99%，氧含量不大于0.001%;TU2無(wú)氧銅純度達(dá)到99.95%，氧含量不大于0.002%。
兩者差別
低氧銅桿和無(wú)氧銅桿由于制造方法的不同，致使存在差別，具有各自的特點(diǎn)。
一、關(guān)于氧的吸入和脫去以及它的存在狀態(tài)
低氧銅桿的含氧量一般在200(175)—400(450)ppm，因此氧的進(jìn)入是在銅的液態(tài)下吸入的，而上引法無(wú)氧銅桿則相反，氧在液態(tài)銅下保持相當(dāng)時(shí)間后，被還原而脫去，通常這種桿的含氧量10—50ppm以下，可達(dá)1-2ppm。無(wú)氧銅中的氧很低，所以這種銅的組織是均勻的單相組織對(duì)韌性有利。
二、夾雜，氧含量波動(dòng)，表面氧化物和可能存在的熱軋缺陷的差別
無(wú)氧銅桿的可拉性在所有線(xiàn)徑里與低氧銅桿相比都是優(yōu)越的，除上述組織原因外，無(wú)氧銅桿夾雜少，含氧量穩(wěn)定，無(wú)熱軋可能產(chǎn)生的缺陷，對(duì)氧不嚴(yán)，含氧量不穩(wěn)定將直接影響桿的性能。如果桿的表面氧化物能在后工序的連續(xù)清洗中得以彌補(bǔ)外，但比較麻煩的是有相當(dāng)多的氧化物存在于“皮下”，對(duì)拉線(xiàn)斷線(xiàn)影響更直接。
三、低氧銅桿和無(wú)氧銅桿的韌性有差別
兩者都可以拉到0.015mm，但在低溫超導(dǎo)線(xiàn)中的低溫級(jí)無(wú)氧銅，其細(xì)絲間的間距只有0.001mm.
四、低氧銅桿的制線(xiàn)工藝與無(wú)氧銅桿的有所不同
低氧銅桿的制線(xiàn)工藝不能照搬到無(wú)氧銅桿的制線(xiàn)工藝上來(lái)，至少兩者的退火工藝是不同的。因?yàn)榫€(xiàn)的柔軟性深受材料成份和制桿，制線(xiàn)和退火工藝的影響，不能簡(jiǎn)單地說(shuō)低氧銅或無(wú)氧銅誰(shuí)軟誰(shuí)硬。
作為廣東省制造業(yè)企業(yè)500強(qiáng)和廣東省企業(yè)，珠江電纜經(jīng)過(guò)精心挑選，選用原材料供應(yīng)商作為合作單位，從源頭上確保高質(zhì)量的原料供應(yīng)。銅芯采用99.99%無(wú)氧銅，產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，更小電阻，更好的導(dǎo)電性能，更低的消耗，更低碳更環(huán)保。