各種保護及安全信號裝置反應(yīng)釜的設(shè)計充分考慮了設(shè)備運行的安全性, 所有與設(shè)備安全有關(guān)、需要保護的部位均設(shè)置了信號指示和保護措施。各信號指示均安裝于釜體上蓋, 便于操作人員的觀察監(jiān)測。A27H-10 彈簧微啟式安全閥, 保證釜體反應(yīng)層工作壓力不超過設(shè)定值。801 立式自動排氣閥, 用于觀測釜內(nèi)物料反應(yīng)程度。Y-150 壓力表, 用于觀測釜內(nèi)物料反應(yīng)壓力。WZP-230 溫度傳感器,用于監(jiān)控釜內(nèi)物料反應(yīng)溫度;溫度表, 用于直接觀測釜內(nèi)物料反應(yīng)溫度。 釜體反應(yīng)層壁厚的設(shè)計釜體材料1Cr18Ni9Ti , 釜體材料許用應(yīng)力為[ σ] t =137MPa , 筒體與封頭焊接形式采用雙面焊接、全焊透, 焊接接頭系數(shù)為=0.85 , 腐蝕裕量C2=1.5mm , 采用局部無損檢測, 鋼板厚度負偏差為C1 =0.5mm , 釜體反應(yīng)層內(nèi)直徑為Di =1100mm ,設(shè)計壓力為pc =0.5MPa , 則釜體反應(yīng)層計算壁厚。

從化工生產(chǎn)的實際來說，反應(yīng)難以避免會放熱，使得熱量分布不夠均勻。若沒有及時排出熱量，那么會使得反應(yīng)釜內(nèi)的溫度增加，極易引發(fā)“爆聚”問題。若余熱排放過多，會使得整體穩(wěn)定性被降低，影響化工產(chǎn)品的質(zhì)量和效益，因此必須做好溫度的有效控制.從化工生產(chǎn)的實際來說，反應(yīng)釜的溫度控制多采用常規(guī)PID 控制方法。此方法雖然控制原理比較簡單，具有不錯的穩(wěn)定性，而且控制系統(tǒng)的可靠性比較好，參數(shù)調(diào)整很方便。

反應(yīng)釜的爐溫控制實踐，運用常規(guī)PID 控制法，可有效控制動態(tài)特性，比如溫度慣性大以及容量滯后等。若化工生產(chǎn)對控制速度以及控制精度的要求不高，那么運用常規(guī)PID 控制法可獲得不錯的效果。不過常規(guī)PID 控制器的功能實現(xiàn)依賴于相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型，反應(yīng)釜實際應(yīng)用中，反應(yīng)機理比較復(fù)雜，參數(shù)具有變化性特點，同時極易受到外界的干擾，影響數(shù)學(xué)模型的性，增加了參數(shù)調(diào)整的難度?；诖耍M行PID控制器的優(yōu)化，應(yīng)用模糊RBF 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)PID 控制法，對反應(yīng)釜PID 控制進行優(yōu)化以及改進。從模糊RBF 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)PID 控制法的應(yīng)用實際來說，其構(gòu)建的PID 控制系統(tǒng)在實際運行中實現(xiàn)穩(wěn)定運行，需要的時間很少而且超調(diào)量很小，增強了爐溫的控制精度，提高了生產(chǎn)效率。除此之外，系統(tǒng)的抗干擾性能很強，系統(tǒng)的自適應(yīng)能力比較強，具有較好的魯棒性。通過在線整定PID 參數(shù)，能夠快速適應(yīng)控制系統(tǒng)的變化，使得系統(tǒng)運行保持穩(wěn)定的狀態(tài).

做好日常檢查工作的優(yōu)化從反應(yīng)釜溫度控制和維護的角度來說，要不斷提高控制技術(shù)的水平，強化對生產(chǎn)溫度的控制；通過加強對各個裝置的性能維護和檢查，及時發(fā)現(xiàn)存在的問題，進而確保系統(tǒng)能夠處于正常的使用狀態(tài)，保證化工生產(chǎn)的有序開展。這需要不斷優(yōu)化日常維護工作，做好以下要點的把控：

①結(jié)合反應(yīng)釜溫度控制以及維護實際，制定完善的工作方案，嚴格落實各項檢查和維護工作計劃，及時發(fā)現(xiàn)反應(yīng)釜溫度控制問題和運行問題等，采取相應(yīng)的措施加以防范和控制。在具體實踐中，明確相關(guān)人員的工作職責(zé)和內(nèi)容，促使各項工作有序落實。

②在運行反應(yīng)釜時，必須要嚴格遵循有關(guān)標(biāo)準，以免發(fā)生超溫或者超壓等問題。通過嚴格落實各項要求，強化對反應(yīng)釜溫度的把控。

③做好日常檢查，避免溫差應(yīng)力以及內(nèi)壓應(yīng)力疊加的發(fā)生，保證設(shè)備高性能運行。化工生產(chǎn)用的反應(yīng)釜，其運行效果和性能直接影響著生產(chǎn)作業(yè)的開展，因此必須要做好嚴格的把控。在日常工作中，積極推廣應(yīng)用模糊PID 控制方法，不斷優(yōu)化和改進控制方法。除此之外，做好日常維護工作，保證反應(yīng)釜處于高性能狀態(tài)運行，進而確保溫度控制以及生產(chǎn)的效果。