油塞螺絲

當前，中國緊固件產業(yè)仍屬于勞動密集型，存在產品技術含量低、自主研發(fā)能力弱、產品結構不合理、價格戰(zhàn)泛濫等問題，緊固件企業(yè)大都依靠大量生產銷售中低檔普通緊固件獲取微薄的利潤。在微利時代下，企業(yè)要生存發(fā)展，就不得不轉型升級。不妨借鑒日本制造業(yè)“再擰一把干毛巾”的經驗，改進生產工藝，開發(fā)新產品，走產品差異化道路。同時，“十二五”期間，發(fā)動機、風力發(fā)電、、高鐵、航空航天高強度緊固件將是重點發(fā)展的領域。中國緊固件企業(yè)應把握機遇，適時調整產品結構，轉變發(fā)展方式，實現產品從低附加值到高附加值、企業(yè)從生產型向服務型轉變，從而為企業(yè)拓展新的利潤空間。

油塞螺絲

緊固件的開發(fā)設計的環(huán)節(jié)是質量管控，從進料到成品出貨有幾大關口，這幾大關口有不同的檢驗方式。首先進料有相關是外觀、尺寸、元素、性能、有害物質檢測等等；過程方面更多的是外觀、尺寸、敲擊實驗、鍛流線；熱處理更多的是外觀、硬度、扭矩、拉力、金相等等；表面處理更多的是一些氫脆測試、鍍層、鹽霧等，包括出貨有一個有害物質檢測。在尺寸、外觀檢測上，常見的是二次元、輪廓測量儀、三坐標測量儀、影像分選機（這個是個全選機）；力學和化學檢測上，主要有硬度機（洛式和維氏）、拉力機、金相顯微鏡；材料檢測上，有一個光譜分析儀、鹽霧試驗機。

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螺栓檢測分為人工和機器兩種。人工是最原始也是使用最為普遍的一致檢測方式。為了盡量減少不良品的流出，一般生產企業(yè)人員通過目視的方式對待包裝或者發(fā)貨的產品進行檢驗，以排除不良品（不良包括牙傷、混料、生銹等）。另一種方式為機器全自動檢測，主要是磁粉探傷。磁粉探傷是利用螺栓缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用，針對螺栓可能存在的缺陷（如裂紋，夾渣，混料等）磁導率和鋼鐵磁導率的差異，磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場將發(fā)生崎變，形成部分磁通泄漏處工件表面產生了漏磁場，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕，在適當的光照條件下，顯現出缺陷位置和形狀，對這些磁粉的堆積加以觀察和解釋，已達到剔除不良品的目的。