按外形來分可分為：臥式工業(yè)烘箱和立式工業(yè)烘箱兩種。

     以額定溫度區(qū)分，一般可分為： 低溫工業(yè)烘箱：100℃以下，一般用于電氣產(chǎn)品老化，普通料件的緩速干燥，部分食品原料、塑料等產(chǎn)品的干燥用。

常溫工業(yè)烘箱：100-250℃，這是常見的使用溫度，用于大多數(shù)料件的水分干燥、涂層固化、加溫、加熱、保溫等。

高溫工業(yè)烘箱：250-400℃，高溫干燥特種材料、工件加溫安裝、材料高溫試驗、化工原料的反應(yīng)處理等。

     超高溫工業(yè)烘箱：400-600℃，更高的工作溫度，高溫干燥特種材料、工件加溫熱處理、材料高溫試驗等。

     工業(yè)烘箱由角鋼、不銹鋼板以及板構(gòu)成。工業(yè)烘箱保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性，也確保了使用者的安全性。工業(yè)烘箱加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側(cè)。工業(yè)烘箱用數(shù)顯智能儀表來控制溫度。

真空干燥箱與普通烘箱有很大的區(qū)別，是完全不同原理的干燥設(shè)備。現(xiàn)在我們來看看真空干燥箱與其他普通烘箱的區(qū)別是什么?

1、問：真空干燥箱與電熱恒溫干燥箱有什么區(qū)別？能用電熱恒溫干燥箱取代真空干燥箱嗎？

答：是不能用電熱干燥箱代替真空干燥箱，同是干燥但要求原理不一樣。

真空干燥箱專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計，根據(jù)需要能夠向內(nèi)部充入惰性氣體。

真空干燥箱對于儲存、加熱、試驗和干燥都是在沒有氧氣或者充滿惰性氣體環(huán)境里進行，所以不會氧化。

真空干燥箱需要配真空泵，達到真空度＜133Pa。

真空干燥箱不帶熱風循環(huán)系統(tǒng)。

干燥箱主要用于對物品的干燥，烘焙及熱處理試驗，同時也適用于一般低要求的可塑性高分子材料，電氣絕緣和其它材料的熱老化試驗之用。干燥箱帶熱風循環(huán)系統(tǒng)，設(shè)有進出風換氣口。

總結(jié)：真空干燥箱嚴密性好，可以抽真空，再加熱，適用于溫度敏感的物料。

加熱板中通入熱水或低壓蒸汽作為加熱介質(zhì),將鋪有待干燥藥品的料盤放在加熱板上,關(guān)閉箱門,箱內(nèi)用真空泵抽成真空。加熱板在加熱介質(zhì)的循環(huán)流動中將藥品加熱到溫度,水分即開始蒸發(fā)并隨抽真空逐漸抽走。此設(shè)備易于控制,可冷凝回收被蒸發(fā)的溶媒,干燥過程中藥品不易被污染,可以用在藥品干燥、包材滅菌及熱處理上。在上世紀80年代行業(yè)多用此設(shè)備為主要干燥器,但由于不易對料盤進行在線清洗和在線滅菌,干燥速度慢,工人勞動強度大,而且為實現(xiàn)藥品均一性,干燥后還要經(jīng)混粉裝置混合,現(xiàn)大生產(chǎn)上已很少應(yīng)用,多用于中、小試生產(chǎn)或包材熱處理。 真空回轉(zhuǎn)干燥器 真空回轉(zhuǎn)干燥器源自雙錐混合器,多為圓柱形器身、兩頭錐形,也俗稱雙錐干燥器。錐體中部有兩中空懸軸,用以設(shè)備旋轉(zhuǎn)支撐和真空、熱水的通道。藥品在干燥器中邊干燥邊轉(zhuǎn)動,對整批的均一性有良好保證。熱介質(zhì)由一端中空管進入夾套,器內(nèi)熱氣隨另一端中空管中的排氣管排出,并經(jīng)冷凝回收揮發(fā)的溶媒。目前國內(nèi)制造廠家很多。后來又出現(xiàn)了單軸回轉(zhuǎn)干燥器多維旋轉(zhuǎn)干燥器、傾斜式回轉(zhuǎn)干燥器等類似產(chǎn)品。此設(shè)備的配套裝備有真空系統(tǒng)、溶媒回收系統(tǒng)、清洗滅菌系統(tǒng)等。