對(duì)輥壓球機(jī)強(qiáng)力鐵礦鎳礦粉壓球設(shè)備洛礦粉鉻礦粉制球設(shè)備

型煤壓球機(jī)介紹：

       型煤壓球機(jī)質(zhì)量可靠，一機(jī)多用，壓力強(qiáng)大，適合大、中、小型企業(yè)具有一定生產(chǎn)規(guī)模的生產(chǎn)線使用。礦粉壓球機(jī)經(jīng)多年工業(yè)使用及改進(jìn)，與其它同類產(chǎn)品相比較，礦粉壓球機(jī)具有成球率高、消耗功率小，結(jié)構(gòu)緊湊便于檢修調(diào)試等明顯優(yōu)點(diǎn)。

壓球機(jī)工作原理：

強(qiáng)力對(duì)輥壓球機(jī)污泥壓球機(jī)白灰壓球機(jī)氧化鐵皮制球設(shè)備

污泥壓球機(jī)主要用于污泥的制球造塊，直接進(jìn)爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料，輔料需上爐的，都需要壓球機(jī)來完成。6、立式烘干機(jī)：利用煤粉的特性和煤粉自身的重力采用低溫大風(fēng)量把煤粉球團(tuán)烘干至高爐冶煉要求的理想干燥設(shè)備。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等等。  污泥壓球機(jī)可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運(yùn)輸、供暖等行業(yè)，經(jīng)壓球機(jī)制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運(yùn)輸，提高了對(duì)廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。  污泥壓球機(jī)主要針對(duì)污泥進(jìn)行壓制成型，常見的形狀有：方型、球蛋型、隨圓型、鵝蛋型、枕型等，常見球型效果如下。具體尺寸大小及特殊形狀的球形，用戶都可根據(jù)自己的需求來訂制。

型煤壓球機(jī)廠家耐火材料壓球機(jī)節(jié)能高效對(duì)輥壓球機(jī)壓球機(jī)輥皮

壓球機(jī)結(jié)構(gòu)性能：

     1、高壓成球機(jī)是將粉狀物料壓實(shí)成顆粒，顆粒大小及形狀由產(chǎn)品的最終用途決定。4、攪拌機(jī)：和粘合劑能充分?jǐn)嚢杈鶆颍刂普麠l生產(chǎn)線的量，保證成型機(jī)喂料均勻。如果粉料間的粘合力較弱，那么在成型時(shí)，需要添加粘合劑，進(jìn)料的物理性質(zhì)、顆粒的最終用途已及粘合劑的成本，都是決定采用哪種工藝所需要考慮的因素。粘合劑的種類很多：淀粉、皂土、瀝青、石灰、水泥、水、面粉、木素磺化鹽、糖漿、聚合物、樹脂、哇酸鈉等，根據(jù)處理原料的不同、所采納的粘合劑不同以及最終產(chǎn)品的性質(zhì)不同，造粒工藝可選用低壓、高壓。

     2、高壓成球機(jī)由兩個(gè)壓輥構(gòu)成：一個(gè)固定在擠壓機(jī)框架上(固定輥），另一個(gè)可以沿軸向作垂直移動(dòng)（活動(dòng)輥）。壓球機(jī)的工作原理：河南豫德壓球機(jī)是通過減速機(jī)將動(dòng)力同時(shí)傳遞給兩個(gè)壓輥，并使兩個(gè)壓輥相向轉(zhuǎn)動(dòng)，在兩個(gè)壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)中，物料自然進(jìn)入壓輥上的球模中，隨著壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料承受的壓力有小變大，當(dāng)物料轉(zhuǎn)動(dòng)到兩輥的線接觸點(diǎn)時(shí)，物料承受的壓力已達(dá)到峰值。輥?zhàn)拥闹睆胶蛯挾龋禽亯涸炝C(jī)重要技術(shù)參數(shù)，因?yàn)樗鼪Q定了輥壓造粒機(jī)的尺寸。輥?zhàn)拥那芯€速度決定擠壓時(shí)間，擠壓時(shí)間決定了增密物料的質(zhì)量，擠壓時(shí)間會(huì)隨著進(jìn)料的視密度與真密度比的下降而增長(zhǎng)，比如物料中的空氣量增大了，線輥速可以達(dá)到25RPM，特定情況下還可以達(dá)到更高。

     3、壓輥工作面型模有多種選擇，輥面材質(zhì)由許多特殊處理過的材料（合金鋼，不銹鋼，鑄鐵等）。材料選擇主要由處理物料的耐磨性、耐腐蝕性以及成塊的條件（物料溫度，擠壓壓力）決定。

     4、進(jìn)料系統(tǒng)對(duì)于整體擠壓成型和效率的影響很關(guān)鍵，我公司根據(jù)不同的處理物料，設(shè)計(jì)了多種進(jìn)料系統(tǒng)：a、下料斗進(jìn)料器：重力進(jìn)料法，必要時(shí)系統(tǒng)可配傾斜側(cè)板，傾斜側(cè)板可手動(dòng)或自動(dòng)調(diào)整位置；b、布料分配器及進(jìn)料倉(cāng)：該系統(tǒng)可使物料均勻分布在輥?zhàn)訉挾让嫔?；均勻布料?duì)于獲得質(zhì)量均勻的物料塊起著非常的關(guān)鍵作用；c、加力進(jìn)料器，帶垂直錐形單螺旋給料機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)增密，并進(jìn)料到輥面。如果產(chǎn)品的含氣量高，那么加力進(jìn)料器將配上排氣裝置（帶真空泵），去除物料中包含的空氣量；d、以上進(jìn)料系統(tǒng)都可以配置特殊的浮動(dòng)肩板，可降低輥側(cè)的粉磨泄漏，提高擠壓區(qū)的擠壓效率。壓球機(jī)的應(yīng)用極為廣泛，可對(duì)下列材料進(jìn)行壓團(tuán)，制粒或壓球，如鋁屑，鎂屑，礦粉，活性炭，氧化鋁，鋁土礦，木炭，黏土，焦屑，煤，冰晶石，化肥，塑料，石灰石，顏料，尿素，鉀咸等等。

     5、大部分的高壓成球機(jī)都配有特殊雙輸出減速機(jī)及齒型聯(lián)軸器，使其能夠承受由移動(dòng)輥運(yùn)動(dòng)引起的軸向偏準(zhǔn)，移動(dòng)輥的聯(lián)軸器可配置輥圓周調(diào)節(jié)器，使固定輥的凹囊保持完全同步。特殊情況下，可采用其他驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)（行星式齒輪箱、液壓電機(jī)）

     6、高壓成球機(jī)配有液壓系統(tǒng)，可通過液壓缸推動(dòng)活動(dòng)輥。系統(tǒng)配有雙液壓回路，在特定情況下，施予移動(dòng)輥各個(gè)軸承座的力可不一樣。兩壓輥表面均勻分布形狀相同的型模，通過動(dòng)力傳動(dòng)，使兩壓輥等速、同步、相向旋轉(zhuǎn)，將輸送來的粉料被咬入輥腔內(nèi)強(qiáng)制壓縮、擠壓，粉料經(jīng)壓縮成形后，在其彈力及重力作用下落下，少量未脫落的料片被刀刮下。系統(tǒng)配有安全裝置及氮存儲(chǔ)器，用于緩沖移動(dòng)輥并快速回正移動(dòng)輥；當(dāng)異物意外地落入輥間時(shí)，該裝置可起到保護(hù)造粒機(jī)的作用。給予產(chǎn)品（物料）的壓力可以在2-30Mpa之間（輥?zhàn)訉挾让妫┱{(diào)節(jié)；特殊情況下，此壓力值可以更大。