液下渣漿泵有很多的規(guī)格型號，可以應(yīng)用于不同的行業(yè)和場合使用。選型就成為了一個很重要的問題，那么參數(shù)對選型有哪些影響呢？我們一起來看看下面的內(nèi)容。

液下渣漿泵參數(shù)對液下渣漿泵選型的影響？液下渣漿泵選型是一項十分重要的工作，如果選擇不當(dāng)，將導(dǎo)致泵在工作中流量偏大或偏小，揚程偏高或偏低，材料不耐磨蝕、腐蝕等，這不僅在使用上不能滿足生產(chǎn)要求，而且效率低、壽命短，造成浪費和損失。嚴(yán)重的時候，甚至在緊急狀況下由于無法達(dá)到預(yù)期工作狀態(tài)而引發(fā)其他事故。

選型主要依據(jù)流量和揚程，這兩個參數(shù)確定好后，再根據(jù)裝置系統(tǒng)的要求確定采用何種泵型。

所以在選擇液下渣漿泵時，一定要根據(jù)地自己的實際需求，確定好各個參數(shù)，然后再確定合適的泵型，這樣才能使液下渣漿泵更加穩(wěn)定的運行，更好的提高工作效率。

潛水渣漿泵在使用過程中難免會發(fā)生各種各樣的故障，功率過大是一種常見的現(xiàn)象，大多是由于操作不當(dāng)造成的，接下來具體看一下是由于哪些錯誤的操作方法造成的以及它的解決方法。

一、潛水渣漿泵功率過大的原因

1、聯(lián)結(jié)驅(qū)動裝置皮帶過緊     解決方法：調(diào)整皮帶

2、填料壓蓋太緊，填料發(fā)熱    解決方法：松填料壓蓋螺栓

3、渣漿泵軸承損壞    解決方法：要換軸承

4、渣漿泵流量偏大    解決方法：調(diào)節(jié)泵的運行工況

5、轉(zhuǎn)速偏高，比重大    解決方法：調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速

6、渣漿泵配件間產(chǎn)生摩擦    解決方法：清理配件間摩擦

7、電機軸與泵軸不對中或不平行    解決方法：調(diào)整電機軸與泵軸

在使用潛水渣漿泵時，要注意按正確的操作方法來進(jìn)行使用，光這一點還不夠，還要養(yǎng)成定期給設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的好習(xí)慣，在提高工作效率的同時又減少了設(shè)備的故障率。

YZ型液下泵裝配順序（1）將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。（2）將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。（3）將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。（4）將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。（5）將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調(diào)整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。（6）將聯(lián)接管固定在軸承座上，并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙，（控制在1--1.5mm內(nèi)）調(diào)好后用螺母，螺栓緊固。（7）電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯(lián)軸器部件，并將電機聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上，將電機裝在電機支承上，并用螺栓，螺母緊固。（8）從泵的出品順序?qū)⑹迚|，出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上。