山東巨輝智能科技有限公司
主營產(chǎn)品: 金屬成型設(shè)備
液壓折彎機(jī)銷售-折彎機(jī)銷售-巨輝
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液壓折彎機(jī)常見故障解決:
故障一:液壓折彎機(jī)液壓系統(tǒng)無壓力
1、比例溢流閥的電磁線圈是否得電,比例電磁線圈電壓是否符合要求,如上述原因,請(qǐng)檢查相關(guān)電氣原因。
2、檢查插裝閥是否卡死或主閥芯是否被卡死,以及阻尼小孔堵塞,如果是上述原因,請(qǐng)拆卸溢流閥清洗干凈,重新裝上。
3、三相電源調(diào)相,導(dǎo)致電機(jī)反轉(zhuǎn)。
故障二:液壓折彎機(jī)滑塊快速轉(zhuǎn)慢速,時(shí)間停頓過長
1、檢查油箱油面是否過低,充液口未被淹住,快進(jìn)時(shí)油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以將油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。
2、檢查快進(jìn)速度是否太快,引起充液不足。如上述原因可通過修改系統(tǒng)參數(shù)降低快進(jìn)速度。
3、檢查充液閥是否被完全打開,如果是因?yàn)橛鸵何廴?,使充液閥的閥芯活動(dòng)不靈活有卡滯現(xiàn)象引起充液不足。需要清洗充液閥重新裝上使閥芯靈活自如。
故障三:液壓折彎機(jī)滑塊返程正常,快進(jìn)正常,手動(dòng)不能慢行向下,折板無力
1、檢查控制充液控制油路的“二位四通”換向閥是否工作正常,如果是則引起充液閥未關(guān)閉,使上腔與油箱充液口相通,不能建壓。導(dǎo)致該閥不能正常工作的原因是沒有通電或者被卡死。
2、檢查充液閥是否被卡死,如是,請(qǐng)清潔充液閥,重新裝上,至使閥芯靈活自如。
故障四:液壓折彎機(jī)滑塊返程速度太慢,回程壓力高
此類故障主要是充液閥未打開,此現(xiàn)象剛好與上述故障三的現(xiàn)象邏輯關(guān)系相反,可參照故障三的解決方法進(jìn)行處理。
100/3200數(shù)控折彎機(jī)下模v型槽寬表,先介紹板材折彎力表,t代表板材厚度,v代表下模槽口寬度,我們?cè)谡蹚潟r(shí),要根據(jù)板材的厚度來選擇對(duì)應(yīng)的槽口,這樣折出來的工件才會(huì)比較標(biāo)準(zhǔn)。
下模槽口的選擇請(qǐng)參照以下標(biāo)準(zhǔn):v=6t,t:0.5-2.6mm、v=8t,t:3.0-8.0mm、v=10t,t:9.0-10.0mm、v=12t,12mm以上當(dāng)在打算采購100/3200數(shù)控折彎機(jī)要了解設(shè)備的參數(shù),小編在這里給大家列舉個(gè)壓力計(jì)算公式,這樣我們可以根據(jù)材料的材質(zhì)、厚度、長度以及對(duì)應(yīng)的下模槽口等數(shù)據(jù)計(jì)算出所需的折彎壓力,這樣就能知道需要買多大噸位的設(shè)備了。折彎壓力計(jì)算公式:P=650*S*S*L/V、P=折彎壓力(單位:kN)、S=板厚(單位:mm)、L=板料長度(單位: m)、V=下模槽口(單位:mm,一般是板厚的8-10倍)不銹鋼折彎時(shí)壓力可根據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算,304不銹鋼=碳鋼*1.5倍,201不銹鋼=碳鋼*2倍。
在保持折彎機(jī)維護(hù)或擦拭機(jī)器之前,上模應(yīng)與下模對(duì)齊,然后放下并關(guān)閉,直到時(shí)間結(jié)束。 加熱時(shí)應(yīng)使任何金屬膨脹。 因?yàn)殇撌羌訜岬?,同樣的液壓彎曲機(jī)模具部門溫度不均勻(即加熱不均勻)。
這肯定會(huì)導(dǎo)致折彎機(jī)模具鋼各部分膨脹不均勻,導(dǎo)致加熱不均勻引起的內(nèi)應(yīng)力。 如果您需要啟動(dòng)或使用它,您應(yīng)該手動(dòng)選擇模式并確保它是靜音的。
超過相變溫度的不均勻加熱也會(huì)在布局變化中產(chǎn)生不均勻性,從而導(dǎo)致布局應(yīng)力。 液壓折彎機(jī)模具生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)在于精度和角度的規(guī)格。 想象一下,如果不能保證液壓彎曲機(jī)的精度和角度,很可能會(huì)導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)入非標(biāo)準(zhǔn)道路。 它將對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程產(chǎn)生一定的影響。
所謂的折彎機(jī)只是一種矯直機(jī),它是一臺(tái)大型彎曲機(jī)。 液壓彎曲機(jī)可分為兩部分:扭轉(zhuǎn)軸同步,機(jī)液同步和電液同步。 根據(jù)活動(dòng)要點(diǎn),液壓彎曲機(jī)可分為上移動(dòng)式和下移動(dòng)式。