1、時(shí)間短、速度快常規(guī)熱力干燥是通過熱傳導(dǎo)，對(duì)流或輻射等方式將熱量從物體表面?zhèn)髦羶?nèi)部。往往需要較長(zhǎng)時(shí)間，物體內(nèi)部才能達(dá)到所需的干燥度。介質(zhì)由極性分子和非極性分子組成，電磁場(chǎng)作用下，這些極性分子從原來的隨機(jī)分布狀態(tài)轉(zhuǎn)向依照電場(chǎng)的極性排列取向。而在高頻電磁場(chǎng)作用下，這些取向按交變電磁的頻率不斷變化，這一過程造成分子的運(yùn)動(dòng)和相互摩擦從而產(chǎn)生熱量。此時(shí)交變電場(chǎng)的場(chǎng)能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱 能，使介質(zhì)溫度不斷升高，故微波加熱是介質(zhì)材料自身?yè)p耗電場(chǎng)能 量而發(fā)熱。所以微波加熱處理時(shí)間大大縮短，在一定功率密度強(qiáng)度下，一般只要數(shù)十秒、幾分鐘即能達(dá)到滿意效果。 

2、低溫干燥保持微波有熱效應(yīng)的快速升溫和非熱效應(yīng)的雙重作用，相比常規(guī)熱力干燥、能在比較低的溫度和較短的時(shí)間就能獲得所需的干燥效果。

 3、節(jié)約能源微波電能轉(zhuǎn)換效率高，一般在70百分之以上。微波是直接對(duì)食品進(jìn)行作用處理，加熱箱體本身不被加熱，因而不存在額外的熱 能損耗，所以節(jié)能省電，一般可節(jié)電30—50百分之。

 4、均勻徹底常規(guī)熱力干燥是從物料表面開始，然后通過熱傳導(dǎo)傳至物料內(nèi)部。物料內(nèi)外溫度存在溫差，內(nèi)外干燥效果一致性差?？s短處理時(shí)間，往往內(nèi)部達(dá)不到足夠溫度而影響干燥效果。采用提高處理溫度可有所改 善這一現(xiàn)象，微波具有穿透性能，表面和內(nèi)部同時(shí)作用，能保證內(nèi)、外部溫度一同達(dá)到要求值，所以干燥均勻、徹底。

 5、便于控制、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)微波食品干燥處理設(shè)備操作簡(jiǎn)單，便于控制，沒有熱慣性，能根據(jù)不同工藝規(guī)范要求進(jìn)行處理，減少生產(chǎn)操作人員，降低生產(chǎn)成本。