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一部分氧碳化硅層料作為乏料收集

在上述各層料中，通常將未反應料和一部分氧碳化硅層料作為乏料收集，將氧碳化硅層的另一部分料與無定形物、二級品、部分粘結物一起收集為回爐料，而一些粘結很緊、塊度大、雜質多的粘結物則拋棄之。而一級品則經(jīng)過分級、粗碎、細碎、化學處理、干燥與篩分、磁選后就成為各種粒度的黑色或綠色的SiC顆粒。要制成碳化硅微粉還要經(jīng)過水選過程；要做成碳化硅制品還要經(jīng)過成型與結燒的過程。

碳化硅陶瓷的用途：

1各種加熟裝置，在材料燒結、熔化、熱處理，以及玻璃行業(yè)，燃氣間接加熱是一種重要方式。燃氣間接加熱與直接燃燒加熱相比，可大大提高熱效率，降低NO。等有害氣體的排出。同時提高了溫度的穩(wěn)定性，保證對爐內(nèi)氣氛的控制：同時在許多工業(yè)加熱過程中，要求工件與燃燒環(huán)境隔離。

2發(fā)熱元件，碳化硅重要的導電特性使得其是制造lOOO℃以上加熱爐發(fā)熱元件的主要材料，碳化硅發(fā)熱元件是碳化硅材料的主要產(chǎn)品，具有很大的市場。我國有關產(chǎn)品的使用溫度長期停留在1400'C以下，而發(fā)達國家進人九十年代以來，其碳化硅發(fā)熱元件的使用溫度已普遍提高到1600"(2，例如德國的Cesi-wid公司，日本的東海高熱株式會社，同時與國外產(chǎn)品相比，我國產(chǎn)品冷端／熱區(qū)電阻比一般僅為1：10，低于國外水平(1：15)，造成電力資源的浪費。

3機械密封，為了改進性能，節(jié)約燃料，延長保修期，汽車工業(yè)對冷卻系統(tǒng)提出了更高的要求。由于汽車冷卻系統(tǒng)溫度和壓力的提高，要求水泵具有更高的速度，承擔更高的負載。提高水泵使用壽命的重要因素之一是機械密封問題。

碳化硅脫硫噴嘴的結構：

1、錐形噴嘴結構這種噴嘴結構帶有導流效果的錐狀進口和起集束效果的平直段，磨料進入噴嘴相對簡略，且磨料在噴嘴截面上的散布與圓柱形噴嘴比較更均勻。

2、圓柱形直孔噴嘴結構圓柱形直孔碳化硅噴嘴兼有噴槍和噴嘴兩種功能，結構簡單，能夠直接用無縫鋼管替代，也可通過在資料上鉆孔得到，但噴嘴壽數(shù)較短，多用于對噴砂處理要求不高的場合。

3、碳化硅脫硫噴嘴結構文丘里噴嘴的結構為：一個文氏形的喉管，噴嘴出口為微圓錐形斷面，出口處直徑稍大，氣流在喉管部分到達音速，而在噴嘴出口處可到達355m/s以上的超音速，這種噴嘴首要用來取得很高的磨料速度，它比一般噴嘴的整理功率進步，為了避免噴嘴過快磨損，碳化硅噴嘴廠家內(nèi)襯可采用硬質合金或陶瓷資料，為避免阻塞，噴嘴直徑應挑選為磨料粒度的3-4 倍。