衡水天睿焊接設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 其他焊接輔機(jī)
數(shù)控精密便攜式-自動(dòng)精密對(duì)焊-數(shù)控精密
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單面點(diǎn)焊時(shí),電極由工件的同一側(cè)向焊接處饋電,典型的單面點(diǎn)焊方式如圖11-6所示,圖中a為單面單點(diǎn)點(diǎn)焊,不形成焊點(diǎn)的電極采用大直徑和大接觸面以減小電流密度。圖中b為無分流的單面雙點(diǎn)點(diǎn)焊,此時(shí)焊接電流全部流經(jīng)焊接區(qū)。圖中C有分流的單面雙點(diǎn)點(diǎn)焊,流經(jīng)上面工件的電流不經(jīng)過焊接區(qū),形成風(fēng)流。為了給焊接電流提供低電阻的通路,在工件下面墊有銅墊板。圖中d為當(dāng)兩焊點(diǎn)的間距l(xiāng)很大時(shí),例如在進(jìn)行骨架構(gòu)件和復(fù)板的焊接時(shí),為了避免不適當(dāng)?shù)募訜嵋饛?fù)板翹曲和減小兩電極間電阻,采用了特殊的銅橋A,與電極同時(shí)壓緊在工件上。
7.檢查焊接電極表面是否光潔,不能有附著物和表面硬傷。
8.調(diào)節(jié)控制器的焊接能量至合適的焊接規(guī)范,如無把握的情況下應(yīng)選擇比較小的焊接能量,對(duì)于有插把調(diào)檔的焊接變壓器還必須把檔位調(diào)低(參見表格2),避免焊接功率過大損壞焊接的工件和焊接電極。
9.調(diào)試動(dòng)作沒有問題后,就可以把控制器的運(yùn)行調(diào)試開關(guān)搬到運(yùn)行狀態(tài),進(jìn)行樣件的試焊工作,可以先找一些下腳料進(jìn)行焊接,焊接時(shí)踏下腳踏開關(guān),焊機(jī)會(huì)按照原來設(shè)定的焊接參數(shù)及時(shí)間順序自動(dòng)執(zhí)行整個(gè)焊接過程。
5.焊機(jī)不能受潮,以防漏電。長(zhǎng)時(shí)間不用的焊機(jī)在使用前應(yīng)先檢查絕緣電阻是否合格,用500V兆歐表測(cè)試焊機(jī)電源進(jìn)線與外殼之間的絕緣電阻不低于2.5兆歐方可通電使用。
6.焊機(jī)使用場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)無嚴(yán)重影響焊機(jī)絕緣性能的腐蝕性氣體、化學(xué)性積物及腐蝕性、爆性、性介質(zhì)。
7.焊機(jī)工作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照額定負(fù)載持續(xù)率工作,不允許超負(fù)荷使用。
8.氣源處理裝置的分水過濾器必須經(jīng)常排水,積水水位不能超過警戒線,否則含水的壓縮空氣會(huì)進(jìn)入油霧器和電磁閥氣缸,造成電磁閥氣缸磨損加快,甚至無法正常工作。