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礦物型熱傳導液報廢有以下四方面指標：

1、粘度變化大于±20%，應引起注意；

2、閃點變化大于±15%，應引起注意；

3、酸值大于1.5mgKOH/g，應引起注意；

4、殘?zhí)窟_到1.5%，應引起注意。

在對運行中的熱傳導液進行測試時發(fā)現(xiàn)，粘度因受分解和聚合的共同影響，變化并不規(guī)律；酸值在氧化初期逐漸增大而后反而下降；閃點是說明油品運行安全性的重要指標；殘?zhí)縿t一直呈上升趨勢，開始緩慢，而后數(shù)值增長明顯加快。

總之，對上述指標不能孤立地去看其中某一項，必須綜合分析，做出判斷。

一,今朝國內(nèi)導熱油生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的導熱油1般性能比國外差,主要表示在熱穩(wěn)定性,導熱油利用壽命短。

二,建立熱穩(wěn)定性試驗方式,基于其他分析方式（粘度,騮程,閃點,殘?zhí)?比色,組成份析等）基本都已建立,連系起來形成1套完整的規(guī)范的導熱油試驗規(guī)范。

三,首先研制高溫長命導熱油,尋找1種或多種適合的基礎油,然后精制,復配,評定,找出好方案,后形成產(chǎn)物。

導熱油爐清洗,1般選用化學劑對系統(tǒng)進行清洗,包羅試作業(yè)前和作業(yè)進程中的清洗。

試功課前應進行系統(tǒng)的除銹操作,固然會增加投資,但從久遠考慮是值得的,有的系統(tǒng)不經(jīng)除銹就灌入導熱油,組成油品在試作業(yè)時間已成為鐵銹色,對其壽數(shù)影響很年夜。

導熱油越來越多的被應用在工業(yè)范疇,能源范疇以及建材領域。

有些用戶在運用導熱油的時分因為不大白操作,打點不善,形成很多的疑問,導致油爐燒壞,究其原因年夜體首要有以下幾方面：。

一,計劃的過錯。

導熱油體系的計劃來自各行各業(yè),又沒有1個計劃準則可參照,因此發(fā)生了各種導熱油疑問,如技術管道的規(guī)劃標準,裝備方位,首要部件的欠缺,操控溫度,壓力,流量,液位,平安設備,導熱油選配錯誤等,構成開車不正常,嚴峻時甚至開不起車來。

二,不明白導熱油體系打點與操作。

沒有健全的操作法和操作規(guī)程,沒有運轉操作記錄和原始記載,沒有專職技術人員打點,盲目操作而致使掉利,如當用熱設備熱負荷改動或體系某部位爆發(fā)毛病阻塞時,形成爐管內(nèi)斷流仍延續(xù)加溫,而構成導熱油爐爐管過熱,高溫氧化脫皮破,耐火材料融化,導熱油因在爐管內(nèi)斷流(中止勾當)而過熱,高溫分化縮聚,導致作廢。