諸城市永聯(lián)機(jī)械有限公司主營：速凍機(jī),真空低溫油炸機(jī),蔬菜清洗流水線,巴氏殺菌流水線
香菇角真空油炸機(jī)

原理：以新鮮的新鮮水果、蔬菜水果為關(guān)鍵原材料，以食品油為熱物質(zhì)，選用超低溫真空泵煎炸(VF)等先進(jìn)技術(shù)性，能在極短期內(nèi)內(nèi)快速脫干干躁，獲得水分含量很低的蔬菜水果食品類，含油率低，脆而外焦里嫩，儲(chǔ)存了蔬菜水果原來的形、色、香、味，并含有礦物、化學(xué)纖維等幾種營養(yǎng)元素，具備低脂、低鹽、低脂等特點(diǎn)。 

生產(chǎn)加工生產(chǎn)流程：原材料→刷選→清理→冷凍→解除冷凍→清理→瀝水→真空泵煎炸→真空泵脫油→調(diào)料→包裝設(shè)計(jì)→進(jìn)庫。 低溫真空脫水機(jī)

低溫真空油炸機(jī)

所有動(dòng)作由PLC控制，10寸液晶觸摸屏，實(shí)時(shí)顯示、修改壓力、溫度、油面高度、油炸時(shí)間、脫油時(shí)間、脫油轉(zhuǎn)速快。

二、真空油炸機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

保色作用：采用真空油炸，油炸溫度大大降低，而且鍋內(nèi)的氧氣濃度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、變色、褐變，可以保持原料本身的顏色。

果蔬脆片低溫油炸機(jī)介紹：果蔬脆片采用真空油炸技術(shù)，在溫度（80-120℃）的條件下對(duì)果蔬進(jìn)行真空油炸。果蔬在真空條件下油炸脫水，受熱溫度低、時(shí)間短，能較好的保留果蔬原本的營養(yǎng)成分和獨(dú)特風(fēng)味。

果蔬脆片加工設(shè)備

果蔬脆片低溫油炸機(jī)工藝要點(diǎn)：果蔬原料選材，干物質(zhì)含量多，水分低，果肉厚而致密，色澤好，成熟度適中，具有一定的硬度，無霉?fàn)€和病蟲害。護(hù)色：果蔬暴露在空氣中，會(huì)發(fā)生酶促褐變的現(xiàn)象，為此進(jìn)行護(hù)色處理，將果蔬浸泡在鹽或有機(jī)酸液中，以隔絕氧氣。
低溫真空脫水機(jī)

果蔬脆片油炸機(jī)真空油炸機(jī)自動(dòng)控溫控壓

果蔬脆片加工工藝

原料驗(yàn)收→挑選、分級(jí)→整理、清洗→切片→殺青、冷卻→速凍→包裝→金屬探測→入庫冷藏→出庫→浸漬、漂洗→真空低溫脫水→涼制、分選→金屬探測→充氮包裝→入庫

1、原料驗(yàn)收：按制訂的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收原料。

2、挑選、分級(jí)：人工挑選出有腐爛的香菇原料，果蔬脆真空油炸機(jī)多少錢，并按照大、中、小進(jìn)行分級(jí)。

3、整理、清洗：把分級(jí)后的香菇用剪刀剪去香菇柄。并用清水清洗以去除香菇傘表面的雜質(zhì)。

4、切片：手工切片，切片形式為：一刀兩片或兩刀四片。

5、殺青、冷卻：將香菇片放入沸水中進(jìn)行殺青，時(shí)間為2分鐘左右，以香菇片“透而不爛”為度，殺青結(jié)束后迅速將香菇片放入冷水中冷卻至20℃左右，并瀝水片刻。

6、速凍：瀝水后的香菇片放入速凍機(jī)中進(jìn)行速凍，速凍溫度為-35℃左右。

7、包裝：稱重，果蔬脆真空油炸機(jī)，把粘連的挑出，定量包裝，果蔬脆真空油炸機(jī)生產(chǎn)廠家，包裝塑料袋用食品級(jí)。

8、金屬探測：將分選好的凍品通過金屬探測機(jī)進(jìn)行檢測，一旦報(bào)警及時(shí)返工處理，重新檢測直至合格。

9、入庫冷藏：將包裝好的凍品入庫冷藏，冷藏溫度為-18℃。

10、浸漬、漂洗：瀝水后的香菇片放入糖度折光為20度左右的糖液中浸漬，時(shí)間為2-4小時(shí)，并加精鹽1％，溫度：冬季30℃-40℃，夏季20℃。浸漬結(jié)束后將香菇片撈出投入常溫清水中進(jìn)行漂洗，以去除香菇片表面的糖液，并瀝水片刻。

11、真空低溫脫水：將20KG處理好的香菇片過秤后，平均分裝入4個(gè)不銹鋼料籠中放入脫水釜進(jìn)行脫水，時(shí)間一般為20-30分鐘，溫度應(yīng)保持在110℃。

10℃，果蔬脆真空油炸機(jī)，-5℃。脫水結(jié)束后進(jìn)行甩油，時(shí)間為5分鐘，然后關(guān)閉電機(jī)。開啟釜門，取出料籠，放置于工作臺(tái)上進(jìn)行下一道工序。

12、涼制、分選：出釜后的脆片攤放在包裝室不銹鋼工作臺(tái)上進(jìn)涼制至25℃左右，并進(jìn)行分選，選出焦糊、不熟或卷曲嚴(yán)重脆片，同時(shí)篩去碎渣。
低溫真空脫水機(jī)