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合金鋼板表面的磷化處理

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      合金鋼板磷化是常用的前處理技術(shù)，原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理。工程上應(yīng)用主要是鋼鐵件表面磷化，但有色金屬如鋁、鋅件也可應(yīng)用磷化。

磷化原理：

工件（鋼鐵或鋁、鋅件）浸入磷化液（某些酸式磷酸鹽為主的溶液），在表面沉積形成不溶于水的結(jié)晶型磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜的過(guò)程，稱之為磷化。

把金屬放入含有錳、鐵、鋅的磷酸鹽溶液中進(jìn)行化學(xué)處理，使金屬表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護(hù)膜的方法，叫做金屬的磷酸鹽處理。磷化膜層為微孔結(jié)構(gòu)，與基體結(jié)合牢固，具有良好的吸附性、潤(rùn)滑性、耐蝕性、不粘附熔融金屬（Sn、Al、Zn）性及較高的電絕緣性等。

45（號(hào)）碳結(jié)鋼熱處理溫度與硬度及延壓品

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碳鋼45（數(shù)字）鋼被稱為GB的名稱，也被稱為“油鋼”。

45鋼是碳結(jié)構(gòu)鋼，碳含量為0.45％，又稱45碳鋼。它是一種中碳鋼，強(qiáng)度高但韌性差。

45不規(guī)范，GB標(biāo)準(zhǔn)為45，屬于碳素結(jié)構(gòu)鋼，硬度不高，易于切割，模具常用作模板，，導(dǎo)柱等，但熱處理。

這些鋼含有較少的有害雜質(zhì)和非金屬夾雜物，具有更嚴(yán)格的化學(xué)成分控制，并具有更好的可塑性和韌性。它們用于制造更重要的機(jī)械部件。這些鋼的等級(jí)用兩位數(shù)表示。 10,000鋼的碳含量，如45鋼，意味著C=0.45％的碳素結(jié)構(gòu)鋼。

根據(jù)錳含量的不同，錳含量為（0.25-0.80）％的碳素結(jié)構(gòu)鋼稱為普通含錳鋼，錳含量為（0.70-1.20）的碳素結(jié)構(gòu)鋼％被稱為高錳含量鋼（標(biāo)有錳），碳素結(jié)構(gòu)鋼等級(jí)和化學(xué)成分，機(jī)械性能。

友利通達(dá)金屬-50Mn2鋼板-Q390高強(qiáng)板

友利通達(dá)金屬主要經(jīng)營(yíng)的特種鋼板有耐候鋼板：09CuPCrNi-A耐候鋼板、Q355GNH耐候鋼板、鞍鋼45#、NM360耐磨鋼板、NM400耐磨鋼板、NM450耐磨鋼板、NM500耐磨鋼板、NM550耐磨鋼板、瑞典進(jìn)口耐磨鋼板、Mn13高錳耐磨鋼板、等鋼板現(xiàn)貨。

50Mn2鋼板，中國(guó)標(biāo)準(zhǔn):   GB/T 3077-1999

這是一種高強(qiáng)度中碳調(diào)質(zhì)錳鋼，它具有高的強(qiáng)度、彈性和耐磨性，同時(shí)淬透性也較高，在油中臨界淬透直徑達(dá)10~28mm，在水中臨界淬透直徑達(dá)24~49mm，可切削性尚可。此鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后可得到較高的綜合力學(xué)性能，但熱處理時(shí)有過(guò)熱敏感性及回火脆性，水淬時(shí)也有產(chǎn)生裂紋的傾向，且對(duì)白點(diǎn)敏感，焊接性差，冷變形塑性低。

50Mn2鋼板

鋼板用途這種鋼通常是在調(diào)質(zhì)后使用，用于制造高應(yīng)力及磨損條件下工作的零件，制造直徑80mm以下的零件時(shí)鋼的性能與45Cr相近;也可在正火及高溫回火后使用，用于制造中等負(fù)荷、截面尺寸較大的零件。例如:重型機(jī)械上用作滾動(dòng)軸承中的主軸、軸及大型齒輪;汽車上的傳動(dòng)花鍵軸以及承受沖擊負(fù)荷的心軸;一般機(jī)械上用作齒輪、蝸桿、齒輪軸、曲軸、連桿等。此外，此鋼還可用來(lái)制造板彈簧及平卷簧等。

化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)碳C:0.47~0.55硅Si:0.17~0.37錳Mn:1.40~1.80磷 P:≤0.025 (殘留含量)硫 S:≤0.025 (殘留含量)鉻 Cr:≤0.30 (殘留含量)鎳 Ni:≤0.30 (殘留含量)銅 Cu:≤0.25 (殘留含量)

50Mn2合金板力學(xué)性能試樣毛坯尺寸(mm):25

熱處理一次淬火加熱溫度(℃):820;冷卻劑:油第二次淬火加熱溫度(℃):-回火加熱溫度(℃):550;冷卻劑:水、油

抗拉強(qiáng)度(σb/MPa):≥930屈服點(diǎn)(σs/MPa):≥785斷后伸長(zhǎng)率(δ5/%):≥9斷面收縮率(ψ/%):≥40