CCTV管道檢測是一項新型的應(yīng)用工程技術(shù)，它利用工業(yè)管道內(nèi)窺攝像系統(tǒng)，連續(xù)、實時記錄管道內(nèi)部的實際情況；技術(shù)人員根據(jù)攝像系統(tǒng)拍攝的錄像資料，對管道內(nèi)部存在的問題進(jìn)行實地位置確定、缺陷性質(zhì)的判斷，具有實時、直觀、準(zhǔn)確和一定的前瞻性，在環(huán)境保護(hù)的積極預(yù)防、采取有針對性治理技術(shù)措施方面，為對排水管道進(jìn)行維護(hù)、排除雨、污水滯流以及管道泄漏污染，提供可靠的技術(shù)依據(jù)。

綜合考慮該路段交通的特殊性，常規(guī)開挖會嚴(yán)重影響交通通行。根據(jù)管道機(jī)器人檢測結(jié)果發(fā)現(xiàn)，坍塌管道周邊管線極其復(fù)雜，不僅有供水主干管一根，且排水管線距離國防光纜約2米，又處在地鐵3號線安全紅線范圍。如果采取常規(guī)開挖措施，容易造成其它管線出現(xiàn)問題，且對周邊交通產(chǎn)生影響。因此項目部放棄常規(guī)的開挖修復(fù)，采用無需開挖的高科技管道修復(fù)技術(shù)——UV紫外線光固化修復(fù)技術(shù)。

UV-CIPP紫外光固化法其工藝原理：將內(nèi)襯軟管材料緊密貼合在管道內(nèi)壁上，然后使用UV（紫外線）專用固化燈具固化內(nèi)襯，形成一層堅硬的 “管中管”結(jié)構(gòu)，從而使已發(fā)生的破損或失去輸送功能的地下管道在原位得到修復(fù)。

實施步驟

作業(yè)前先對管道進(jìn)行修復(fù)預(yù)處理：疏通、沖洗，管內(nèi)樹根、支管進(jìn)行切割打磨，確保無任何泥沙雜物遺留在管道內(nèi)。

經(jīng)過一系列的準(zhǔn)備，開始進(jìn)行UV紫外線光固化管道修復(fù)：

1、拉入防護(hù)膜：該防護(hù)膜起保護(hù)內(nèi)襯軟管材料的作用，防止內(nèi)襯材料在拉入過程中被凸起物劃傷，出現(xiàn)破損

2、拉入內(nèi)襯軟管：將滑輪放置到適當(dāng)?shù)奈恢?，緊接著把碾壓好、預(yù)切好長度的內(nèi)襯軟管從檢查井處拉進(jìn)要修補(bǔ)的管道內(nèi)，并在管兩端安裝扎頭。

3、內(nèi)襯軟管加壓及紫外燈鏈安裝：連接壓縮機(jī)與內(nèi)襯軟管之間的空氣供氣管道，給內(nèi)襯軟管充氣，依靠空氣壓力使內(nèi)襯軟管膨脹覆蓋在舊管道內(nèi)壁上。下井前調(diào)試紫外燈鏈點亮測試，通過管道扎頭在軟管（充氣后）內(nèi)拉入紫外燈鏈。為防止在加壓過程中內(nèi)襯軟管出現(xiàn)褶皺，建議進(jìn)行兩到三次充放氣。

4、紫外線固化：通過設(shè)定紫外燈鏈的移動速度和軟管內(nèi)溫度的控制參數(shù)，并結(jié)合燈鏈上的實時監(jiān)測，及時調(diào)整控制參數(shù)，使內(nèi)襯樹脂處于設(shè)定硬化條件。固化前在內(nèi)襯軟管兩端、內(nèi)襯外壁和舊管內(nèi)壁間設(shè)置好1～2個密封圈防止兩管間隙滲水。

5、端頭切除：固化后切除修復(fù)后管道兩頭多余的軟管部分，對切除后兩端的毛邊進(jìn)行修整處理。

6、抽出內(nèi)襯內(nèi)膜：端頭處理后，抽出內(nèi)襯內(nèi)膜。

7、管口密封：采用專用樹脂進(jìn)行管口處縫隙密封處理。

8、工程驗收：放入CCTV檢測機(jī)器人進(jìn)行檢測驗收，確定其修復(fù)工程。

工藝優(yōu)勢

UV-CIPP紫外線光固化技術(shù)對破裂的管道位置進(jìn)行修復(fù)，其工藝優(yōu)勢體現(xiàn)在以下幾方面：

1.對環(huán)境和交通影響小，真正做到不開挖修復(fù)；

2.施工可控性好，工期短，全程CCTV監(jiān)控；

3.節(jié)能，安全度高，不開挖基坑，人身安全有保障；

4.密封效果好，抗腐蝕性強(qiáng)，使用壽命長；

5.截流損失較低；

6.具有較高的彈性模量與抗彎、抗拉強(qiáng)度。