與普通管道材料相比，精密鋼管在制造工藝上有了一定的發(fā)展和完善，在材料進(jìn)取生產(chǎn)線之后，就會(huì)利用超聲波進(jìn)行全板檢查，從矯平銑邊，再到剪切成型，從對(duì)焊切割再到目視檢查，每一個(gè)步驟都力求，為的就是能保證這種管道材料的質(zhì)量過硬，同時(shí)，在出場(chǎng)之前，精密鋼管還需要進(jìn)行必要的測(cè)試，打壓試驗(yàn)，涂油打標(biāo)等等，這樣一來，自然就能保證精密鋼管出場(chǎng)時(shí)的質(zhì)量了，冷軋這種制作的技術(shù)會(huì)更為復(fù)雜一些，不但管坯需要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后還必須要進(jìn)行定徑測(cè)試，這樣才能更好的保證精密管道材料的質(zhì)量能得到保證，采用出色工藝制造的精密鋼管無論是在品質(zhì)上還是在外觀上都是非常不錯(cuò)的。
精密鋼管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精度的鋼管材料。由于精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等優(yōu)點(diǎn)，所以主要用于生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸、可以是無縫管，也可以是焊接管。精密鋼管尺寸精度高，管內(nèi)外表面均無氧化膜，鋼管擴(kuò)口、壓扁無裂縫、冷哇不變形，并能承受高壓，能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械深加工處理。
精密鋼管主要生產(chǎn)基地：山東、江蘇、成都、天津、河北等地。
精密鋼管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。