公司生產(chǎn)的產(chǎn)品主要有高鉻耐磨鑄鐵，耐熱鋼鑄件，低合金鋼鑄件，耐磨錘頭，耐磨襯板，鋼廠耐磨軌道，煤礦耐磨鑄件，球磨機襯板，破碎機錘頭。

如噴氣式發(fā)動機的葉片，其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔，用機械加工技能幾乎無法構(gòu)成。用熔模鑄造技能出產(chǎn)不只可以做到批量出產(chǎn)。熔模鑄造大的利益便是由于熔模鑄件有著很高的精度和表面光潔度確保了鑄件的一致性鑄造。的組織為同火馬氏體，即過飽和馬氏體中析出一部分碳，在馬氏體周圍形成碳化物。 通過精心設(shè)計保證工裝能安全可靠地承載工件。經(jīng)協(xié)商后可適當放寬。在工藝時應(yīng)測定鍛件硬化層的硬度分布曲線。根據(jù)技術(shù)要求，若硬化層深，說明加熱時間過長，若硬化層淺，加熱時間偏短。硬化區(qū)的范圍應(yīng)技術(shù)要求所規(guī)定的偏差值。 咱們就能夠首先選用鋁型材或者是使用鑄造碳素鋼來精加工。應(yīng)用鋼模具的優(yōu)勢是原材料價格實惠，缺陷是模具相對比較沉重，且對精加工有一定的要求。針對某些手工勞動而言相對比較吃力。樣式復(fù)雜，精密度要求高而商品規(guī)格較大的話，能夠考慮應(yīng)用硅溶膠精密鑄造來做，相對于鋼模，鋁模的優(yōu)勢是品質(zhì)較輕，對精加工模具的要求不高。

異徑管又稱大小頭?；す芗籄STMA106引線框架通常在一條金屬帶上按特定的排列連續(xù)沖壓而成。銅合金價格低廉，有高的強度，導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，加工性能，針焊性和耐蝕性優(yōu)良，通過合金化能在很大范圍內(nèi)控制其性能，能夠地引線框架的性能要求，己成為引線框架的一個重要材料。 由于在鈦合金精密鑄造工藝上采用了計算機模擬，熱等靜壓和β熱處理等先進技術(shù)，顯著了鈦合金精鑄件（包括大型整體結(jié)構(gòu)件）的組織性能并了各種精密鑄造缺陷，因而首先在F/A-22，V-22等飛機上使用了大型整體鈦合金精鑄件，如V-22傾轉(zhuǎn)式旋翼機上的轉(zhuǎn)接座，F(xiàn)/A-22機翼上的側(cè)機身接頭等都使用了Ti。

專家表示，要從根本上鑄造技術(shù)水平就做到以下四點：，發(fā)展模擬技術(shù)，的準確性，加強工藝控制，成品率。規(guī)律性的問題得還不是很好，從而影響批量生產(chǎn)中的成品率。第二，產(chǎn)學(xué)研結(jié)合。雖然我國的鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展處在一個比較困難的時期企業(yè)的自主創(chuàng)新除了創(chuàng)新意識的增強和研發(fā)能力的外。

緊固件作為機械行業(yè)主要基礎(chǔ)件產(chǎn)品，機械工業(yè)的發(fā)展，也對緊固件產(chǎn)品提出更高的要求羅百輝認為，目前國內(nèi)普通緊固件一直供過于求，而緊固件（高溫度，異型，鈦塑復(fù)合，特殊性能等緊固件）供不應(yīng)求，還要依賴進口。機械局把"普通緊固件"列為發(fā)展產(chǎn)品。 但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護不盡相同。在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著，但鉻含量更高時，盡管仍可耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。 如果說，退火和正火是親兄弟，那淬火和回火就是不離不棄的好伙伴了。為防止產(chǎn)生冷隔和澆不足，精密鑄件的壁厚不能小于8mm，澆注的結(jié)構(gòu)力求簡單，且截面尺寸比鑄鐵的大，采用干鑄型或熱鑄型，適當澆注溫度，一般為1520°～1600℃。

公司將繼續(xù)秉承“誠信、合作、共贏、發(fā)展”的理念不斷加大投資力度，加快企業(yè)發(fā)展步伐，以銅管生產(chǎn)制造銷售為基礎(chǔ)，向多元化方向發(fā)展邁進。竭誠為國內(nèi)外客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，并愿與各界朋友精誠合作，實現(xiàn)共贏！

  例如DD402單晶合金，1100℃，130MPa的應(yīng)力下持久壽命大于100小時。這是國內(nèi)使用溫度較高的渦輪葉片材料。HastelloyC276是耐腐蝕的鎳基超級合金，以氯化物為基礎(chǔ)的局部腐蝕，了奧氏體不銹鋼的應(yīng)用。 在強堿性溶液中的低電位下，合金表面可以形成較的鈍化膜，因而耐腐蝕性能，銅鎳合金B(yǎng)Fe30-1-1的點蝕坑內(nèi)發(fā)生了脫鎳腐蝕硫酸鹽還原菌(SRB)作用下B30合金表面生物膜的結(jié)構(gòu)及其對合金微生物腐蝕的影響，在接種了SRB的基中，金屬表面很快形成一層含有銅的硫化物的生物膜，該生物膜疏松多孔，沒。