防銹油是保護(hù)金屬機(jī)械和設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要手段，防銹添加劑則是各種防銹油的精髓，防銹添加劑的性能對溶劑型防銹油的防銹性能起決定性作用，且大多數(shù)是以5%～15%加入到基礎(chǔ)油中。
基礎(chǔ)油是防銹油的主要成分,沒有防銹劑的基礎(chǔ)油防銹性能很差,但沒有基礎(chǔ)油的油溶性緩蝕劑防銹效果同樣不好?；A(chǔ)油可起到載體作用,使防銹劑在油中均勻分散,又能起到油效應(yīng)作用,即基礎(chǔ)油在極性分子吸附少的金屬表面進(jìn)行物理吸附,同時基礎(chǔ)油分子的烴基深入到定向吸附的防銹劑分子之間,借助范德華引力與防銹劑分子共同堵塞孔隙,使金屬表面上吸附膜更致密完整,并使吸附不夠牢固的極性分子不易脫落,從而更有效地保護(hù)金屬。但基礎(chǔ)油并不能有效阻擋腐蝕介質(zhì),因此必須加入各種防銹添加劑。

防銹油的水置換和溶劑化作用
防銹油中的油溶性緩蝕劑是具有不對稱結(jié)構(gòu)的表面活性物質(zhì),當(dāng)其分子極性比水分子極性更強(qiáng),與金屬的親和力比水更大時,便可以將金屬表面的水膜置換掉,從而減緩金屬的銹蝕程度,當(dāng)防銹劑的濃度超過臨界膠束濃度時,防銹劑分子就會以極性基團(tuán)朝里,非極性基團(tuán)朝外的“逆型膠束”狀態(tài)溶存于油中,吸附和捕集極性的腐蝕性物質(zhì),并將其封存于膠束之中,使之不與金屬接觸,起到防銹作用。

防銹油對極性物質(zhì)的中和置換和增溶作用
防銹油中堿性防銹劑可與酸性腐蝕介質(zhì)進(jìn)行中和反應(yīng);高分子羧酸皂除了部分游離的羧酸能中和堿外,還可與腐蝕性酸發(fā)生復(fù)分解反應(yīng)生成新鹽和高分子羧酸,使有些防銹油對極性物質(zhì)具有中和置換和增溶作用。

在選定防銹油以后,還必須采用正確的油封防銹工藝,并選擇合適的包裝材料,才能達(dá)到預(yù)期的防銹效果。油封防銹工藝處理過程包括:清洗、干燥、除銹、涂敷,在某些場合還需要對金屬制件進(jìn)行包裝。
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