移印硅膠操作步驟：

一、先把模具用洗潔精清洗干凈，然后把模具里的水份擦干或用*吹干，并涂上一層脫模劑。

二、移印硅膠、硅油的正常比例，是根據(jù)客戶的要求而定的，如果客戶要求印刷的圖案面積大，需用軟膠頭，就多增加硅油。相反，需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適，如果硅油添加量過大，膠頭過軟，印刷的次數(shù)呈有限的，再好的硅膠質(zhì)量都會(huì)被硅油破壞了它的分子量，而產(chǎn)生不耐磨、不耐溶劑及老化現(xiàn)象。

三、介紹一般正常比例如下：100克硅膠加入30克硅油，膠頭硬度20A°，適應(yīng)移印合金車仔及圖案小，接觸面積比較小的產(chǎn)品。如須壓力接觸面大或需軟膠頭，硅膠與硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，膠頭越軟，移印的次數(shù)，耐磨性及耐溶劑性都會(huì)降低及減少，移印產(chǎn)品的次數(shù)也會(huì)相應(yīng)減少，造成成本上升，原料浪費(fèi)。

固化劑的添加量及硅膠的化學(xué)反應(yīng)情況如下比例：取硅膠100克，硅油30克，然后進(jìn)行混合攪拌，待硅油與硅膠充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅侔垂枘z和硅油總重量的2％-3％ 加入固化劑，再進(jìn)行攪拌2-3分鐘，即可進(jìn)行抽空。抽空時(shí)間一般不超過8分鐘，抽空時(shí)間太久，膠體很快固化，就會(huì)影響倒膠的質(zhì)量。

產(chǎn)品簡介：

本系列產(chǎn)品全部采用優(yōu)質(zhì)原料，添加了美國杜邦特氟龍耐高溫新材料，經(jīng)高溫加工而成，均有耐磨、耐高溫、印刷效果好等優(yōu)點(diǎn)，彈性好、柔韌性強(qiáng)、使用壽命長，即使對不規(guī)則表面的微細(xì)圖案、亦可保證清晰的印刷效果。沾墨完全、易脫墨轉(zhuǎn)印、殘余油墨易。規(guī)格齊全，易可按用戶具體要求特制。

手機(jī)玻璃專用移印硅膠，是一種性能用于制作移印膠頭，且用于于玻璃面，曲面玻璃鏡面，電子元件，芯片，電路板等產(chǎn)品的移印，防靜電膠頭不產(chǎn)生靜電，不會(huì)損壞電子產(chǎn)品，膠頭表面不吸塵。這是一種環(huán)保AB組份加成型硅膠材料（： A組9份+透明B組1份），效能與德國#623相當(dāng)，能做出想要的移印效果！

 

手機(jī)玻璃專用移印硅膠，產(chǎn)自深圳市紅葉硅膠廠的HY-933#,移印膠漿混合操作時(shí)間＞30分鐘，且能在5－6小時(shí)內(nèi)完全固化(氣溫低于15度以下時(shí)，固化時(shí)間會(huì)相對增長，建議加溫固話)

 

手機(jī)玻璃專用移印硅膠HY-933 產(chǎn)品無任何氣味，可通過歐盟的所有環(huán)保檢測。且成型膠頭吸墨脫墨非常好，耐磨好上油下油，印刷圖案清晰。

 

在冬天，很多東西的表面特別容易產(chǎn)生靜電，尤其是普通移印硅膠膠頭在不斷的擠壓油墨來回移印產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)生靜電尤為嚴(yán)重，那么在膠頭移印產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)生的靜電就容易把灰塵、臟東西吸附在膠頭表面，使膠頭的轉(zhuǎn)印效果變差甚至出現(xiàn)的移印不完整的效果，而抗靜電移印膠漿制作的膠頭很好地解決了吸附灰塵的這個(gè)問題。因此應(yīng)用于移印電子元件，芯片，電路板特別是手機(jī)/平板等曲面的鏡面玻璃效果好，抗靜電膠頭不產(chǎn)生靜電，不會(huì)破壞電子產(chǎn)品，更大程度的保護(hù)了產(chǎn)品，提高生產(chǎn)效率。