?華敏立方氮化硼刀片代替硬質合金刀具的優(yōu)勢

  華敏立方氮化硼刀片具有較高的硬度，良好的耐磨性和抗沖擊性能，尤其是鄭州華敏超硬材料有限公司（簡稱為華敏超硬）研制的非金屬粘合劑立方氮化硼刀片CY1牌號?？稍诟哂谟操|合金刀具3-4倍的切削速度的基礎上，刀具壽命是硬質合金刀具的幾十倍。
  華敏超硬作為立方氮化硼刀片行業(yè)解決方案的提供商以及環(huán)保倡導者，一直致力于新型立方氮化硼刀片的開發(fā)及應用。華敏超硬在金屬加工方面做出了不懈的努力，通過大量的新技術研發(fā)確定了在金屬加工和超硬學術界的領先地位。在保證刀具穩(wěn)定加工的同時，大程度的降低使用成本，減少環(huán)境危害，提升上產效率。
  華敏超硬立方氮化硼刀片CY1牌號（如下圖）屬于整體式立方氮化硼刀片，粗、精加工均可，吃刀深度不需控制，可吃滿整個刀片；而HJ30牌號（如下圖）則屬于焊接式立方氮化硼刀片，只用于精加工工序，余量＜2mm以內，吃刀深度控制在0.3mm為好。
    下面簡單介紹一下華敏超硬立方氮化硼刀片加工高鉻鑄鐵的實際案例。
三、華敏超硬立方氮化硼刀片加工高鉻鑄鐵的實際案例
    （1）以立方氮化硼刀片CY1牌號刀片銑削加工高鉻鑄鐵襯板為例：車削參數：粗銑加工Vc=55m／min，ap=2.5mm，每齒進給Fr=0.25mm／r。測得兩端尺寸相同，無退刀和刀片磨損現象。而使用陶瓷刀片銑削需要5-7刀才能完成，并且加工時刀片刃部磨損較快，致使加工抗力增加，產生退刀現象，嚴重影響了加工表面的質量和加工效率。

    （2）以立方氮化硼刀片CY1牌號加工高鉻鑄鐵渣漿泵葉輪為例：加工材料：高鉻白口鑄鐵Cr26；硬度：HRC60；加工零件：渣漿泵葉輪；加工牌號：CY1；切削參數：ap=5mm，Fr=0.1mm/r，Vc=75m/min；加工方式：干式切削。加工效果：華敏超硬CY1牌號與陶瓷刀片相比（如下圖）：在華敏超硬立方氮化硼刀片CY1牌號切削速度高于陶瓷刀片2倍的情況下，華敏超硬立方氮化硼刀片CY1牌號單刃壽命是陶瓷刀片的7倍，并且華敏超硬立方氮化硼刀片CY1牌號屬于正常后刀面磨損，而陶瓷刀片加工葉輪端面（斷續(xù)），經常上去就崩損破裂。

華敏CBN刀具的加工材質

    （1）高硬度鑄鐵

      如高鉻鑄鐵、合金鑄鐵、鎳硬鑄鐵、白口鑄鐵均屬于高硬度鑄鐵，典型零部件有軋輥、工業(yè)泵等。針對高硬度鑄鐵常用CY1和HJ3系列材質，優(yōu)勢顯著?？衫拇周囉袏A砂、氣孔的鑄件毛坯。

    （2）高硬度鋼件（硬度HRC45以上）

      如高錳鋼、高速鋼、淬火鋼，高頻淬火鋼，工具鋼，軸承鋼等，典型零部件包括軋臼壁、高速鋼軋輥、淬硬齒輪/齒輪軸、軸承、滾珠絲杠、模具等。使用CY1/CY6和HJ6系列材質cbn刀具效果明顯?！镜镀捻g性和耐磨性能優(yōu)異；單邊背吃刀量ap可達7.5mm，可加工HRC45-HRC79之間的高硬度鋼件】

    （3）普通灰鑄鐵（HT150/200/250/300等）

      如發(fā)動機缸體/缸蓋、剎車盤、制動鼓、皮帶輪、離合器壓盤等均屬于灰鑄鐵件。使用CY3和HJ3材質的系列刀具。加工速度高，效率高，有效節(jié)約成本。

    （4）其他難加工材料            

      如粉末冶金、高溫合金材料，及鎳基、鐵基、鈷基等高硬度堆焊/噴焊/激光熔覆/熱噴涂材料工件。使用HJ8牌號的cbn刀具。

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