一、儀表概述：

高溫耐磨熱電偶采用特殊材質(zhì)的耐熱材質(zhì)及耐磨合金材質(zhì)作為測溫外套管和耐磨頭，根據(jù)被測量溫度的不同，所選擇的耐磨保護(hù)管材質(zhì)也不同，采用法蘭連接或者螺紋連接方式，能長期使用在0-1400度的范圍內(nèi)進(jìn)行溫度測量，是冶金、化工、水泥廠、電廠、流化床鍋爐行業(yè)運(yùn)用在高溫及耐磨環(huán)境中理想的測量溫度傳感器，使用壽命可以長達(dá)二年。的組成部分有耐磨頭、連接桿、螺紋連接或法蘭、接線盒、鎧裝內(nèi)芯，其中耐磨頭應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)際溫度選擇材質(zhì)，連接桿、螺紋連接或法蘭應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場有沒有腐蝕性介質(zhì)選擇材質(zhì)。

二、測量原理：

高溫耐磨熱電偶的電極由兩根不同導(dǎo)體材質(zhì)組成。當(dāng)測量端與參比端存在溫差時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生熱電勢，工作儀表便顯示出熱電勢所對(duì)應(yīng)的溫度值。

熱電偶的熱電動(dòng)勢將隨著測量端溫度升高而增長，熱電動(dòng)勢的大小只與熱電偶導(dǎo)體材質(zhì)以及兩端溫差有關(guān)，與熱電極的長度、直徑無裝配式熱電偶主要由接線盒、保護(hù)管、絕緣套管、接線端子、熱電極組成基本結(jié)構(gòu)，并配以各種安裝固定裝置組成。

三、適用場合：

耐磨熱電偶采用等離子噴漆技術(shù)、高鉻鑄鐵和高溫合金不同材料制成的耐磨保護(hù)管， 專門為高、中、低溫耐磨環(huán)境的測量場合設(shè)計(jì)制造的，可適用于循環(huán)流化床、沸騰爐、水泥回轉(zhuǎn)窯尾煙室、 煤粉爐、球磨機(jī)等工業(yè)現(xiàn)場。

四、性能特點(diǎn)：

1、經(jīng)過MVD處理的鎢碳合金表面硬度達(dá)到洛氏HRC76（約為維氏1750，陶瓷等級(jí)）是普通不銹鋼硬度的8倍。普通耐磨材質(zhì)硬度在HRC60以下。

2、護(hù)套金屬蠕變點(diǎn)高：1850~2050 ℃；熔點(diǎn)：2100 ℃，在高溫燃燒1800 ℃以下不發(fā)生彎曲變形。

3、表面合金層與基材不銹鋼生成一個(gè)整體，因此熱膨脹系數(shù)和熱脆性完全相同，不會(huì)在高溫下發(fā)生開裂。

4、高溫下生成的氧化物保護(hù)膜，有效防止了SO2等氣體的氧化腐蝕。

五、技術(shù)指標(biāo)：

耐磨保護(hù)管：

1、耐磨材料 測量范圍℃ 公稱壓力MPa 保護(hù)管外徑mm 選型代號(hào)；

2、等離子噴漆 0-800 ≦10 φ16、φ18、φ25、φ38 LM；

3、高鉻鑄鐵 0-1150 ≦15 φ25、φ38 CM；

4、高溫氏合金 0-1300 ≦20 φ18、φ25、φ28 KMA；

5、表面堆焊 0-1300 ≦20 φ18、φ25、φ28 T；

熱電偶（阻）：

與裝配式相同，熱電偶I級(jí)，熱電阻A級(jí)按協(xié)議訂貨

1、非耐磨部分保護(hù)管材料 1Cr18NI9Ti

2、電氣出口：M20×15,NPT1/2

3、 防護(hù)等級(jí)：IP65

六、根據(jù)耐磨套管的特點(diǎn)分以下幾類：

1、耐磨高溫合金：根據(jù)高溫磨損環(huán)境特點(diǎn)，專門設(shè)計(jì)的純合金化的采用真空冶煉的，具有抗高溫氧化和極高的高溫強(qiáng)度的耐磨高溫合金，經(jīng)鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高溫強(qiáng)度耐磨綜合性能好，價(jià)格較高，使用溫度800～1200℃。

2、復(fù)合鑄造耐磨合金：采用復(fù)合鎧裝技術(shù)以高溫合金基體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。不需車削加工，套管硬度高， 抗高溫氧化，有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性， 是使用普通的高溫耐磨套管， 價(jià)格適中，使用溫度800～1200℃。

3、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強(qiáng)、高韌，特別耐磨，耐磨層厚度0.5～1.5mm，外硬內(nèi)韌，z小直徑可到φ8，表面質(zhì)量好，使用溫度0～800℃。在電廠磨煤機(jī)中使用壽命達(dá)2年以上。

七、使用說明：

1、NM系列合金鋼耐磨熱電偶主要由接線盒、接線管、保護(hù)管、絕緣套管、接線端子、內(nèi)襯套管、熱電極組成基本結(jié)構(gòu)，并配有各種安裝組件，在選配件中同時(shí)可選一體化溫度變送器。

2、NM系列合金鋼熱電偶保護(hù)管一般壁厚為 4～8毫米（根據(jù)測溫場所確定）。該保護(hù)管是專為水泥廠設(shè)計(jì)的，其作用是延長在 C3、C4、C5、分解爐、三次風(fēng)管、窯尾煙、窯頭罩的測溫點(diǎn)上熱電偶的使用壽命。

3、在安裝該產(chǎn)品時(shí)，可根據(jù)各個(gè)工業(yè)測控點(diǎn)的不同，預(yù)先在窯爐上留空或保護(hù)管，并選擇相應(yīng)規(guī)格的熱電偶。

4、在該產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過程中，我們已充分考慮到正在運(yùn)行的 1000～10000T/D水泥生產(chǎn)線所安裝的規(guī)格與型號(hào)，供您的生產(chǎn)線上的各個(gè)測控點(diǎn)使用。

5、保護(hù)管長度的選擇：爐內(nèi)插入深度+爐壁厚度+爐外外露部分=總長

6、在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，安裝或更換熱電偶時(shí)，請(qǐng)將熱電偶緩慢置入爐中并固定連接裝置。

7、在工藝測控點(diǎn)長期測溫處于 1100℃時(shí)，K型熱電偶正常工作大約了 60個(gè)工作日左右，因偶絲長期處于高溫狀態(tài)，其精度會(huì)產(chǎn)生微小的變化，可應(yīng)工藝的要求更換熱電偶的測溫元件即可。

8、涉及到下料或沖刷的場所在熱電偶使用 60個(gè)工作日后，將熱電偶進(jìn)行 90℃翻轉(zhuǎn)重新安裝，使耐磨熱電偶的壽命延長一倍。

八、產(chǎn)品介質(zhì)說明：

1、強(qiáng)度：

NM合金鋼熱電偶保護(hù)管是一種新型合金硅材料，材料中的氣孔完全由金屬硅填充，氣孔率接近為零，強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐磨損、抗氧化，使用壽命長，這種新型材料比一般3039H、0Cr25Ni20材料強(qiáng)度高達(dá) 5～10倍以上。

2、優(yōu)異的抗氧化性能：

由于氣孔率接近零，NM合金鋼的抗氧化性能大幅度改善，高溫使用壽命可延長 3～10倍。這種金屬碳化硅一旦加熱到高溫，表面自然形成很薄的氧化保護(hù)膜，這種膜即使損傷，在高溫下也會(huì)自動(dòng)再生愈合，使得氧化惡化現(xiàn)象幾乎不會(huì)發(fā)生。

3、高輻射加熱效率： NM金屬碳化硅的遠(yuǎn)紅外輻射率接近于完全黑體，將其用于熱輻射部件，將極大地提高部件的熱效率。

4、優(yōu)異的電阻特性：

一般耐磨不能保證為絕緣體，但NM金屬碳硅材料具有良好的導(dǎo)電特性，同時(shí)具有釋放靜電的功能，適用于需要的特性多場合。

5、高耐磨性能：

NM合金鋼材料硬度 Hv＞27Gpa，在各種介質(zhì)中具有極低的磨損率和磨擦系數(shù)，并具有自潤滑作用，該材料在高溫下具有優(yōu)異的耐磨性能，特別適用于水泥生產(chǎn)線的特殊耐磨測溫場合。

6、優(yōu)良的抗腐蝕性能： NM金屬碳化硅材料具有良好的抗腐蝕性能，耐各種溫度條件下酸介質(zhì)的腐蝕，常溫堿性介質(zhì)的腐蝕。

7、具體技術(shù)參數(shù)如下：

材料/類型	新型SiC	3151型鉻鋼保護(hù)管
材質(zhì)	SiC	315H
密度	3.06	1.367
氣孔率	致密	0.09
耐壓	12Mpa	8 Mpa
強(qiáng)度	290	219
常溫	1.7	1100℃
比熱	1470℃	0.6
熱響應(yīng)時(shí)間	＜70秒	＜90秒
電阻率	0.1	0.1
抗率化性抗氧化劑	優(yōu)	…
蠕變性能	優(yōu)	…
抗熱沖擊性能	優(yōu)	…
使用溫度℃	1470℃	1300℃
抗彎強(qiáng)度	450N/mm	500 N/mm
產(chǎn)品規(guī)格	φ20-φ45	φ20-φ30

九、型號(hào)及規(guī)格：

型號(hào)	分度號(hào)	測溫范圍	公稱壓力	流速	規(guī)格
					d	L×1
WRN-230NM WRN2-230NM	K	0-800	≤10Mpa	≤100m/s	Φ16	300×150 350×200 400×250 450×300 500×350 550×400 650×500 900×750 1150×1000
WRE-230NM WRE2-230NM	E	0-600
WZP-230NM WZP2-230NM	PT100	-200-500
WRN-630NM WRN2-630NM	K	0-800	≤30Mpa	≤80m/s	Φ15
WRE-630NM WRE2-630NM	E	0-600
WZP-630NM WZP2-630NM	PT100	-200-500