在這里粵螺弊端?；浡莸哪康脑谟?，提供一種鎖定螺釘，借其可以在該鎖定螺釘與在一個(gè)鎖定髓內(nèi)釘中的橫孔之間存在的間隙。粵螺利用一種鎖定螺釘達(dá)到提出的目的，其具有權(quán)利要求1的特征。其中將鎖定螺釘?shù)母鬏S向連續(xù)的正交的橫截面面積的重心的連線視為線。通過(guò)粵螺達(dá)到的優(yōu)點(diǎn)基本上可看出在于，由于粵螺的鎖定螺釘，可以髓內(nèi)釘?shù)臋M孔與鎖定螺釘之間的間隙。其他的優(yōu)點(diǎn)如下-插入精度和醫(yī)師花費(fèi)的時(shí)間保持在至今的范圍內(nèi)；-保持鎖定螺釘?shù)膹?qiáng)度；以及-確保拔出一到期的斷裂螺釘?；浡莺突浡莸倪M(jìn)一步構(gòu)成以下借助多個(gè)實(shí)施例的部分的示意圖還要更詳細(xì)地說(shuō)明。 作進(jìn)一步的詳述，以使廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司技術(shù)方案更易于理解、掌握?；浡萑鐖DI所示，是廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司塑料螺釘?shù)穆菁y設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)示意圖。從圖示可見(jiàn)本創(chuàng)作主要是控制了螺紋的牙型角，相比于通常許多自攻螺絲的牙型角為48度、60度和34. 5度， 廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司螺紋的牙型角采用了 30度的非對(duì)稱螺牙I構(gòu)成，特別地，該非對(duì)稱螺牙I的順裝接向牙型角大于逆裝接向牙型角，比較優(yōu)選的實(shí)施方式為非對(duì)稱螺牙的順裝接向牙型角 α為20度，逆裝接向的牙型角β為10度。通過(guò)這種較窄的非堆成螺紋，有效減少了對(duì)塑料材料的徑向壓力?；浡荽送?，該螺牙之間的連接底面11設(shè)計(jì)為圓弧面。在自攻螺紋的形成過(guò)程中，更加有利于材料的流動(dòng)和螺紋的形成，同時(shí)材料能夠和螺絲配合的更加緊密。而且殼體的徑向壓力比較均勻，不容易損傷形成的螺紋。粵螺經(jīng)過(guò)一些列專業(yè)參數(shù)的測(cè)試，廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司所設(shè)計(jì)的塑料螺釘較之于其它傳統(tǒng)螺釘，在徑向壓力、安裝后的殼體形變、荷載分布、安裝扭矩大小、拉拔力分布、抗拉拔力強(qiáng)度和安裝扭矩范圍等均顯示了的優(yōu)勢(shì)。特別表現(xiàn)在可用較小的扭矩來(lái)安裝，達(dá)到同樣的夾緊力和拉拔力。以一個(gè)具體參數(shù)比較來(lái)看，Delta-PT的螺紋強(qiáng)度是387N，而廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司的螺紋強(qiáng)度達(dá)到449N?；浡菥C上詳述的廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司塑料螺釘結(jié)構(gòu)和實(shí)施方式可以理解通過(guò)特殊的螺紋結(jié)構(gòu)改良，降低了螺釘安裝時(shí)的徑向壓力和安裝扭矩，降低了對(duì)塑料孔的破壞；并且增加了螺釘?shù)目估瘟?，不易出現(xiàn)裝配松動(dòng)顯現(xiàn)。同時(shí)圓弧的螺牙間連接底面設(shè)計(jì)優(yōu)化了安裝對(duì)象材料的流動(dòng)，使得安裝聯(lián)結(jié)完整性提高。 一種適用于多種工具的螺釘，是一個(gè)單體結(jié)構(gòu)螺紋件，包括螺釘身和螺釘頭，螺釘身外表面加工了外螺紋1，螺釘頭外側(cè)由六個(gè)螺釘頭外側(cè)面2形成一個(gè)外六棱柱形，外六棱柱形的每條棱頂面為一凸臺(tái)，各凸臺(tái)之間為端面凹槽4，各凸臺(tái)的中部設(shè)有端面圓孔3；螺釘頭內(nèi)側(cè)由六個(gè)螺釘頭內(nèi)側(cè)面5形成一個(gè)內(nèi)六棱柱孔，內(nèi)六棱柱孔底部加工有十字槽14。 廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司的又一個(gè)實(shí)施例中，輸送裝置3包括電機(jī)31和圓形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)34，電機(jī)31帶動(dòng)圓形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)34旋轉(zhuǎn)，圓形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)34周向均勻設(shè)置有與螺絲相匹配的螺絲容納孔35，螺絲進(jìn)入到螺絲容納孔35中，電機(jī)31帶動(dòng)圓形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)34旋轉(zhuǎn)，使得螺絲先經(jīng)過(guò)切割輪42開(kāi)槽，再經(jīng)過(guò)固定輪48打磨，螺絲在螺絲容納孔35中被固定，開(kāi)槽過(guò)程中更加安全可靠。優(yōu)選地，圓形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)34包括圓形旋轉(zhuǎn)盤(pán)32和扇形固定盤(pán)33，圓形旋轉(zhuǎn)盤(pán)32周向均勻設(shè)置有與螺絲相匹配的螺絲容納凹口，凹口與扇形固定盤(pán)33形成與螺絲相匹配的螺絲容納小孔，螺絲容納小孔面向切割輪42和固定輪48。 廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司的又一個(gè)實(shí)施例中，開(kāi)槽裝置4包括電機(jī)41和電機(jī)43，切割輪42固定設(shè)置在電機(jī)41的輸出端，電機(jī)41帶動(dòng)切割輪42進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，來(lái)對(duì)螺絲開(kāi)槽，電機(jī)43固定設(shè)置在工作臺(tái)1上，電機(jī)41設(shè)置在電機(jī)43上，電機(jī)41與電機(jī)43之間設(shè)置有軌道47，電機(jī)41通過(guò)軌道47可往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)對(duì)螺絲進(jìn)行開(kāi)槽時(shí)，電機(jī)41帶動(dòng)切割輪42朝螺絲方向移動(dòng)，開(kāi)槽結(jié)束時(shí)，電機(jī)41帶動(dòng)切割輪42收回，固定輪48設(shè)置在電機(jī)43輸出端，固定輪48位于切割輪42正下方，固定輪48與輸送裝置3中螺絲表面相接觸，電機(jī)43帶動(dòng)固定輪48旋轉(zhuǎn)對(duì)開(kāi)槽后的螺絲表面進(jìn)行磨削打磨，使其表面光滑。優(yōu)選地，切割輪42與固定輪57的旋轉(zhuǎn)方向相反。