現(xiàn)有的彈簧螺絲包括螺桿、彈簧連接套、彈簧、固定連接套、螺母和螺母套，其中螺桿包括螺桿帽、沒(méi)有螺紋的連接段和帶有螺紋的螺紋連接段，連接段位于螺桿帽和螺紋連接段間，連接段和螺紋連接段間設(shè)置有軸肩，螺桿的連接段上套接彈簧連接套、彈簧和固定連接套，彈簧連接套緊貼螺桿帽，彈簧連接套和固定連接套間連接套間連接彈簧，螺桿的螺紋連接段上螺紋連接螺母，螺母外套接螺母套，固定連接套通過(guò)螺栓固定連接于鋼模的上模上，螺母套焊接于鋼模的下模上。在合模時(shí)，需要專業(yè)人員把螺絲從下模翻轉(zhuǎn)上模上或用腳去勾到上模上再用風(fēng)上緊，安裝不方便，工作效率低，且存在安全隱患。實(shí)用新型內(nèi)容粵螺廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司的目的是提供一種操作簡(jiǎn)便的彈簧螺絲?；浡轂榱私鉀Q背景技術(shù)所存在的問(wèn)題，廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司是采用以下技術(shù)方案:一種彈簧螺絲，包括螺桿、上壓簧墊片、彈簧、固定套筒、下壓簧墊片、底座和固定螺母。螺桿包括螺桿帽、沒(méi)有螺紋的連接段和帶有螺紋的螺紋連接段，連接段位于螺桿帽和螺紋連接段間，連接段和螺紋連接段間設(shè)置有軸肩。所述的螺桿的連接段上套接上壓簧墊片、彈簧、固定套筒、下壓簧墊片和底座，所述的螺紋連接段連接固定螺母。連接段和螺紋連接段之間套接固定套筒，固定套筒套接有下壓簧墊片和底座。上壓簧墊片緊貼螺桿帽，下壓簧墊片通過(guò)四個(gè)螺釘固定在底座上，彈簧置于上壓簧墊片和下壓簧墊片之間，彈簧一端套接上壓簧墊片，另一端套接固定套筒?；浡葑鳛閮?yōu)選，所述的彈簧螺絲直徑在T20-T27之間。本優(yōu)選方案，彈簧的使用性能高，有利于延長(zhǎng)彈簧螺絲的使用壽命。粵螺作為優(yōu)選，所述的螺桿的螺紋連接段采用T型螺紋。本優(yōu)選方案，使得固定螺母與螺紋連接段緊密配合，使得鋼模合模緊固?；浡葑鳛閮?yōu)選，所述的固定螺母和螺桿采用40Cr材料。本優(yōu)選方案，固定螺母和螺桿剛性高，有利于提高彈簧螺絲使用性能?；浡葑鳛閮?yōu)選，所述的除固定螺母和螺桿以外彈簧螺絲零件采用54#鋼材料。本優(yōu)選方案，生產(chǎn)成本低。粵螺綜上所述，廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司帶來(lái)的有益效果是:該彈簧螺使用時(shí)，只需使用扳手活動(dòng)固定螺母即安裝、拆卸、更換方便，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。 廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司的一個(gè)實(shí)施例提供了一種螺絲開(kāi)槽裝置，如圖1所示，其包括工作臺(tái)1，振動(dòng)盤2設(shè)置在工作臺(tái)1上部，輸送裝置3設(shè)置在振動(dòng)盤2的出料口的下方，開(kāi)槽裝置4設(shè)置在輸送裝置3的一側(cè)，開(kāi)槽裝置4設(shè)置有可往復(fù)運(yùn)動(dòng)的伸出時(shí)可對(duì)輸送裝置3中螺絲進(jìn)行開(kāi)槽的切割輪42，開(kāi)槽裝置4還固定設(shè)置有將開(kāi)槽后的螺絲進(jìn)行打磨的固定輪48。使用該螺絲開(kāi)槽裝置，可以通過(guò)振動(dòng)盤2自動(dòng)將螺絲排序，提高了生產(chǎn)效率，切割輪42的往復(fù)運(yùn)動(dòng)可以大大減少斷刀的幾率，固定輪48的設(shè)置可以對(duì)開(kāi)槽后的螺絲表面進(jìn)行打磨，解決了毛刺和粗糙的問(wèn)題。 手?jǐn)Q螺絲是一種帶有塑料頭的螺絲，使用者通過(guò)手轉(zhuǎn)動(dòng)塑料頭對(duì)手?jǐn)Q螺絲進(jìn)行固定。目前，市場(chǎng)上公開(kāi)號(hào)為CN202203253U的中公開(kāi)了一種手?jǐn)Q螺絲，包括塑料頭和螺桿，塑料頭和螺桿連接在一起，塑料頭高度比普通螺絲高，高度為1cm。該手?jǐn)Q螺絲的螺桿通過(guò)膠水固定在塑料頭內(nèi)，使用一段時(shí)間后，膠水老化導(dǎo)致螺桿與塑料頭松動(dòng)，塑料頭受力時(shí)，螺絲桿脫出塑料頭，影響了手?jǐn)Q螺絲的正常使用。 傳統(tǒng)螺絲鉆尾結(jié)構(gòu)1，其包含有一桿體11，一設(shè)于桿體11一端的螺頭12，一設(shè)于桿體11另一端的鉆尾部13，以及多個(gè)環(huán)設(shè)于桿體11上的螺牙14；其中，鉆尾部13周緣定義一合模線15，且合模線15使得鉆尾部13對(duì)稱分為邊131及邊132，邊131端部與邊132端部相接處分別形成一切削端133，切削端133以同向螺旋各凹設(shè)有四分之一圈的排屑槽134，而邊132上接續(xù)該排屑槽134又以不同螺旋曲率凹設(shè)有四分之一圈的排屑槽135，利用排屑槽134與排屑槽135通過(guò)不同螺旋曲率相接使得鉆尾部13可成形出對(duì)稱且達(dá)189度完整的排屑槽。 目前一般螺紋聯(lián)接有以下四 種基本類型I.螺栓聯(lián)接其特點(diǎn)是被聯(lián)接件均較薄，在其上制通孔(不切制螺紋)。用螺栓、螺母聯(lián)接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝拆方便，(可以兩邊裝配)。應(yīng)用被聯(lián)接件厚度均小，不受被聯(lián)接件材料限制，允許常拆卸，應(yīng)用廣泛。2.雙頭螺柱聯(lián)接其特點(diǎn)是被聯(lián)接件之ー較厚，在其上制盲孔，且在盲孔上切制螺紋。薄件制通孔，無(wú)螺紋。用雙頭螺柱加螺母聯(lián)接。允許多次裝拆而不損壞被聯(lián)接件。應(yīng)用通常用于被聯(lián)接件之一太厚，不便穿孔，結(jié)構(gòu)要求緊湊，必須采用盲孔的聯(lián)接或須經(jīng)常裝拆處。3.螺釘聯(lián)接其特點(diǎn)是不需用螺母，將螺釘穿過(guò)ー被聯(lián)接件的孔，旋入另ー被聯(lián)接件的螺紋孔中。(結(jié)構(gòu)上比雙頭螺柱簡(jiǎn)單)。應(yīng)用被聯(lián)接件之一太厚，且不經(jīng)常裝拆的場(chǎng)合。15.緊定螺釘聯(lián)接其特點(diǎn)是利用緊定螺釘旋入一另件的螺紋孔中，并以末端頂住另ー零件的表面或頂入該零件的凹坑中。應(yīng)用固定兩零件的相對(duì)位置，并可傳遞不大的力或轉(zhuǎn)矩。