廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司的又一個(gè)實(shí)施例中，開槽裝置4包括電機(jī)41和電機(jī)43，切割輪42固定設(shè)置在電機(jī)41的輸出端，電機(jī)41帶動(dòng)切割輪42進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，來(lái)對(duì)螺絲開槽，電機(jī)43固定設(shè)置在工作臺(tái)1上，電機(jī)41設(shè)置在電機(jī)43上，電機(jī)41與電機(jī)43之間設(shè)置有軌道47，電機(jī)41通過(guò)軌道47可往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)對(duì)螺絲進(jìn)行開槽時(shí)，電機(jī)41帶動(dòng)切割輪42朝螺絲方向移動(dòng)，開槽結(jié)束時(shí)，電機(jī)41帶動(dòng)切割輪42收回，固定輪48設(shè)置在電機(jī)43輸出端，固定輪48位于切割輪42正下方，固定輪48與輸送裝置3中螺絲表面相接觸，電機(jī)43帶動(dòng)固定輪48旋轉(zhuǎn)對(duì)開槽后的螺絲表面進(jìn)行磨削打磨，使其表面光滑。優(yōu)選地，切割輪42與固定輪52的旋轉(zhuǎn)方向相反。 異形螺絲，一般用于礦山機(jī)械，橋梁，汽車，摩托車，鍋爐鋼結(jié)構(gòu)，吊塔，大跨度鋼結(jié)構(gòu)和大型建筑等。但是，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的用于汽車或電子行業(yè)組裝的異形螺絲，其安裝拆卸使用不便捷，同時(shí)其長(zhǎng)期使用后易出現(xiàn)變形的現(xiàn)象，且耐高溫、耐腐蝕性能差、導(dǎo)致使用壽命短需定期檢修，影響其使用效率等，而這是當(dāng)前所亟待解決的。 螺絲在機(jī)件組裝的技術(shù)領(lǐng)域中，是一種相當(dāng)常見的構(gòu)造，其主要利用公、母螺紋的互相咬合的特性，來(lái)達(dá)到迫緊工件的目的。目前市面上的螺絲種類繁多，功能也都大不相同，然而，一螺柱以及藉以旋動(dòng)螺柱之旋動(dòng)部，卻是一直以來(lái)不變的基本結(jié)構(gòu)。 前圍隔音隔熱墊用于吸收防火墻透過(guò)的熱量及噪音，同時(shí)也起到隔熱和隔振的作用，車內(nèi)相對(duì)安靜舒適的環(huán)境，提高乘坐舒適性。如圖1和圖2所示，前圍隔音隔熱墊101與車體的固定一般通過(guò)螺釘卡扣102來(lái)實(shí)現(xiàn)，螺釘100被螺釘卡扣102中的卡腳103卡緊，螺釘卡扣102中的限位筋104將螺釘100夾緊。所述螺釘100卡進(jìn)螺釘卡扣102后，該螺釘100的尾端外露，裝配其他零部件時(shí)容易劃傷操作人員，而且螺釘100外露還容易造成銹蝕，從而影響螺釘100的連接強(qiáng)度，也會(huì)降低螺釘104的使用壽命。 目前，注塑用螺絲廣泛應(yīng)用于各種電子及汽車元器件中，其包括本體，該本體中間設(shè)置有通孔3，本體頭部I截面為六邊形，尾部2設(shè)置有螺牙。使用時(shí)，本體的中間通孔3會(huì)先放入線束，然后從頭部I進(jìn)行注塑固定，尾部3的螺牙要與其他部件作連接安裝。因本體的頭部I為六角形狀導(dǎo)致注塑后提供的扭力不足，因此外螺紋與其他部件安裝連接后容易頭部打滑，安裝不牢靠，沒(méi)有推拉力，造成產(chǎn)品失效，增加了一定的安全隱患。