⒈與基礎(chǔ)之接著性。

⒉透水性。

⒊抗壓、撕裂強(qiáng)度。

⒋耐候性、抗老化性。

⒌表面飾材料接著性

防水補(bǔ)漏一般做法 在居室裝修的過(guò)程中，需要做防水的空間主要有衛(wèi)生間，廚房，陽(yáng)臺(tái)等。

防水的目的主要是自己家庭在使用流水時(shí)，會(huì)通過(guò)滲漏影響樓下的鄰居。所以當(dāng)自己家的屋頂漏水 或滲水時(shí)，在自己的頂棚做防水是無(wú)濟(jì)于事的，必須在您樓上鄰居的地面做防水才有效果。住在一樓的 用戶雖然不用做防水，但是防水也能起到隔潮，隔濕等作用。 防水的一般做法是：在原有的地面用水泥砂漿找平，待干燥后(指不潮濕)，用雙組合成聚氨酯防水 涂膜勻刷3遍或用改性瀝青或玻璃絲布做兩油一布處理。要求衛(wèi)生間墻面做1.2-1.5m高，廚房不低于0.5m 高，陽(yáng)臺(tái)以外墻窗臺(tái)高度為準(zhǔn)。 干燥后儲(chǔ)水做24小時(shí)閉水封閉實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)滲漏后進(jìn)行地面施工。如果原有房間的地面或墻面遭到 破壞，則必須進(jìn)行防水處理和閉水封閉實(shí)驗(yàn)。

建筑體漏水，那就說(shuō)明是防水層處理問(wèn)題，防水層外表有堅(jiān)硬的瓷磚，按照傳統(tǒng)的方法就是把外面的瓷磚撬開(kāi)，再挖開(kāi)防水層，重新做新的防水層，再重新鋪設(shè)瓷磚。其中人工費(fèi)、材料費(fèi)、所用的時(shí)間上消耗是非常大的。

防水補(bǔ)漏，傳統(tǒng)的理念就是漏哪里補(bǔ)哪里。而最新的防水補(bǔ)漏方法就是拋棄這個(gè)傳統(tǒng)的觀念，防水層漏，就在瓷磚外面做好防水防漏的工作，只要把外面的瓷磚表層做好了防水，防水效果也是一樣的。防水補(bǔ)漏施工方法：用刀去除瓷磚與瓷磚之間的防水水泥或者固膠，用烘干機(jī)把地面烘干等一天時(shí)間，再用和地板相同顏色的水泥填滿溝壑（地面是白色的，就用白色水泥填，地板是黑色的，就用黑色水泥填，這樣做是為了室內(nèi)的美光。）再用一種特質(zhì)的CPC防水劑慢慢注入水泥里面，過(guò)個(gè)1-2天，防水劑和水泥就會(huì)牢牢吸附在瓷磚上，有效行成了一道穩(wěn)固的防水層了。

⒈超早強(qiáng)自流平水泥基灌漿料新產(chǎn)品，是一種水泥基，凝結(jié)時(shí)間可調(diào)的水硬化灌漿材料，其特點(diǎn)是具有超早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹和自密實(shí)、自流平、可灌性好、施工簡(jiǎn)單。該產(chǎn)品為粉狀材料，使用方便，按0.35~0.45的水泥比直接加水，攪拌均勻后即可使用。灌注后，不需振搗。

⒉該產(chǎn)品特別適用于緊急搶修工程，如鐵路基床病整治工程（不影響列車運(yùn)營(yíng)的情況下）、海拔3800m的青海大坂山公路隧道注漿堵漏工程（高寒區(qū)）、云南白虎山隧道、上海局外復(fù)線苔井隧道等十余座隧道的注漿堵漏工程進(jìn)行了成功應(yīng)用，在武漢鋼鐵廠4#高爐的快速搶修中，采用研制的超早強(qiáng)灌漿料配制的超早強(qiáng)自流平混凝土，6h混凝土強(qiáng)度達(dá)到c30以上，應(yīng)用效果非常好，節(jié)約了維修時(shí)間，減少了停產(chǎn)維修所帶來(lái)的巨大損失。

⒊施工方法：a、鉆孔：布孔的原則是先疏后密，中插孔，并用壓風(fēng)機(jī)沖孔，將孔內(nèi)沉碴、淤泥徹底清理干凈，通過(guò)沖孔可了解孔位之間的連通關(guān)系，從而確定壓漿孔和通氣孔；b、灌漿：灌漿以前，應(yīng)先進(jìn)行注水試驗(yàn)，以檢查孔洞是否暢通，然后將超早強(qiáng)自流平水泥基灌漿料按灰水比1:0.4的比例，用攪拌機(jī)制漿，將制好的漿放入貯漿桶后，通過(guò)壓力泵由管線送漿液至工作面而進(jìn)行壓漿，壓漿工序可視漿液的凝結(jié)時(shí)間而定，以保證其結(jié)石強(qiáng)度。

⒋注意事項(xiàng)：a、產(chǎn)品宜在16℃~28℃的環(huán)境穩(wěn)定下使用，在其它溫度下使用產(chǎn)品的凝結(jié)時(shí)間會(huì)有較大的變化，故用戶采用時(shí)，應(yīng)加以說(shuō)明，我們會(huì)提供低溫或高溫下的產(chǎn)品；b、產(chǎn)品應(yīng)在干燥環(huán)境下存放，保質(zhì)期6個(gè)月時(shí)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格后使用。

⒈改性環(huán)氧樹(shù)脂灌漿材料是利用環(huán)氧樹(shù)脂的高強(qiáng)度，粘結(jié)力強(qiáng)的特點(diǎn)，改性它在潮濕接觸面有較好的耐久粘結(jié)力，遇水分散，可灌性好的性能，是改善混凝土密實(shí)性、補(bǔ)縫、補(bǔ)強(qiáng)防水的優(yōu)質(zhì)灌漿材料。

⒉改性環(huán)氧樹(shù)脂灌漿材料應(yīng)符合如下條件才能選用

a、可灌好、凝固后不收縮、無(wú)溶出物質(zhì)，可灌k=10-6~10-8cm/s，地層中可灌入0.01mm裂縫中；

b、粘結(jié)力強(qiáng)，可以粘結(jié)縫、濕縫、水下縫，可以粘結(jié)被油，有機(jī)物灰塵等污染的裂縫；

c、綜合力學(xué)性能和物理性能好、強(qiáng)度、粘結(jié)力、抗拉強(qiáng)度、剪切應(yīng)力等指標(biāo)高，能適應(yīng)動(dòng)荷載下施工（如高壓水頭堵水加固、地鐵和公路道床加固，房屋地基加固，橋梁補(bǔ)強(qiáng)，混凝土結(jié)構(gòu)和堵水補(bǔ)縫補(bǔ)強(qiáng)等）；

d、材料中不含溶出物質(zhì)，無(wú)收縮，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，耐腐蝕無(wú)腐蝕固結(jié)體無(wú)毒，耐久性好（粘結(jié)力），

f、待封縫材料固結(jié)后，采取從裂縫左邊至右邊（或右至左）或由下至上的方式，用灌漿泵把化學(xué)漿從灌漿咀處灌入，灌漿壓力需緩慢增加，當(dāng)灌漿壓力上升到1~8mpa后，在沒(méi)有加壓的前提下，若灌漿泵的壓力表指示針在2~3min內(nèi)基本不下滑，即可停止該咀灌漿，移至下一咀續(xù)灌。在灌縫過(guò)程中，若出現(xiàn)灌漿咀通漿情況，即將通漿咀封閉（用鐵線扎緊高壓膠管口），若出現(xiàn)封縫部位漏漿，即應(yīng)停止灌漿，用封漏材料將部位堵位；

e 、表面清理及設(shè)備維護(hù)待漿液凝固后，表面應(yīng)及時(shí)清理。灌注機(jī)連續(xù)使用最多不超過(guò)10h，如中途停止工作超過(guò)30min，應(yīng)及時(shí)清洗機(jī)械，清洗可用專用清洗劑或丙酮等。灌注機(jī)使用前應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常，立即予以維修，以防發(fā)生事故。

⒊裂縫修補(bǔ)檢測(cè)對(duì)已修補(bǔ)完成的裂縫，用鉆孔機(jī)進(jìn)行取芯檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)果應(yīng)該是混凝土表面光滑、密實(shí)，漿液全部灌滿裂縫，并對(duì)芯樣進(jìn)行混凝土強(qiáng)度抗壓試驗(yàn)，達(dá)到原設(shè)計(jì)值

⒋涂抹修補(bǔ)施工 修補(bǔ)裂縫以及涂抹高低不平處的過(guò)程如下：

1）徹底清潔和濕潤(rùn)待修補(bǔ)的表面，去除任何松散料與多余水。

2）用凈漿涂粘層配比料在修理區(qū)作基底涂抹。

3）拌合涂抹修補(bǔ)層配比料，直至獲得所需要的稠度。如混合料太干，加入濕預(yù)混料；如混合料過(guò)稀，則加入規(guī)定配比的干料，充分拌合均勻。

4）用橡皮刮板、杠尺對(duì)裂縫和不平表面施用涂抹修補(bǔ)配合比料。修補(bǔ)混合料必須能流入裂縫或風(fēng)化區(qū)域，去尋找并填充所有孔隙。

5）用凈漿涂粘層配比料最后涂抹修補(bǔ)區(qū)，以使表面找平、光滑。

6）仔細(xì)保護(hù)已經(jīng)修補(bǔ)的地方，避免行走，水流過(guò)等直至干燥。

⒌永凝液 RMO 濃縮液的使用限制與涂層養(yǎng)護(hù)

1）雨雪天氣或低于 10 ℃ 時(shí)施工，需采取措施。RMO 濃縮液出現(xiàn)沉淀時(shí)，不能使用。

2） RMO 涂層需要充分的養(yǎng)護(hù)時(shí)間， 12-24h 以后，正常的通行沒(méi)有傷害，對(duì)室內(nèi)的使用或是不直對(duì)陽(yáng)光處，允許時(shí)間為 72h。周圍的條件，關(guān)系到涂層之間與最后一道涂層養(yǎng)護(hù)時(shí)間的需要。室外施用涂層，充分暴露于陽(yáng)光下，在溫暖、干燥天氣時(shí)迅速干燥，過(guò) 20-30min 后，達(dá)到表干時(shí)即可刮涂附加層、涂布層。若在室內(nèi)，天冷、潮濕氣候下可能需要晝夜養(yǎng)護(hù)。作后續(xù)工序要達(dá)到實(shí)干。