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鋼化爐加熱段

鋼化爐加熱段

主要有加熱爐體、傳動(dòng)系統(tǒng)、提升系統(tǒng)等組成。加熱爐體的骨架由鋼板焊接而成，強(qiáng)度高，剛性好，結(jié)構(gòu)緊湊、牢固。爐體分為上下兩部分，上部爐體可遙控升起，以利于輥道安裝、更換、維護(hù)、清爐。爐子內(nèi)襯采用硅酸鋁耐火纖維壓縮板，它具有導(dǎo)熱系數(shù)小，保溫效果好，密度低，蓄熱損失小等特點(diǎn)，并采用獨(dú)有的預(yù)緊錨固技術(shù)，顯著減少了爐體散熱和熱短路，有效降低爐體表面溫度，提高熱效率。爐內(nèi)陶瓷輥道采用世界有名產(chǎn)品，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用圓形傳動(dòng)帶加聯(lián)動(dòng)同步傳動(dòng)帶，傳動(dòng)精度大大提高，減少傳動(dòng)系統(tǒng)震動(dòng)對(duì)陶瓷輥道的沖擊，消除了跑偏，將不同步傳動(dòng)引起的劃傷降到較低。爐內(nèi)有性能較高的加熱器，加熱分區(qū)更多，爐內(nèi)溫度更均勻；加熱元件的表面功率低，且抗熱震性能良好，壽命更長(zhǎng)。玻璃進(jìn)爐時(shí)，爐門開啟，放片段輸送輥道與爐內(nèi)陶瓷輥道同步傳動(dòng)將玻璃送入爐內(nèi)；此后，爐門關(guān)閉。玻璃在爐體內(nèi)由輥道帶動(dòng)，在設(shè)定的有效范圍內(nèi)作前后往復(fù)擺動(dòng)，使玻璃均勻受熱，加熱質(zhì)量更好；同時(shí)確保陶瓷輥道不變形，不彎曲，爐子整體壽命長(zhǎng)。

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影響鋼化玻璃平整度因素有哪些，如何處理？

平整度不好的鋼化玻璃，在安裝后一方面會(huì)造成玻璃的反射光學(xué)變形，極大地影響門窗及幕墻的外觀質(zhì)量，另一方面也會(huì)使玻璃產(chǎn)生光學(xué)畸變，進(jìn)一步影響門窗幕墻的視覺效果，另外，平整度差的鋼化玻璃也將對(duì)安裝效果產(chǎn)生影響，所以控制門窗及幕墻鋼化玻璃平整度非常重要。

引起玻璃平整度不良的輥道原因主要包括：加熱段輥道和風(fēng)冷段輥道的彎曲變形、加熱段輥道和風(fēng)冷段輥道的磨損這個(gè)方面

鋼化爐加熱段輥道和風(fēng)冷段輥道的彎曲變形

鋼化爐加熱段陶瓷輥的變形。鋼化爐加熱段選用低質(zhì)量的陶瓷輥會(huì)影響玻璃的平整度，鋼化爐加熱段陶瓷輥是由熔融石英和陶瓷材料制成的，具有很好的耐熱沖擊性和熱穩(wěn)定性，但低質(zhì)量的陶瓷輥其內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)的不均勻性，會(huì)導(dǎo)致輥道在高溫下產(chǎn)生熱變形，熱變形引起輥道的彎曲，熱變形的輥道在承載傳動(dòng)玻璃時(shí)，會(huì)引起變形。

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怎樣降低小型鋼化爐的能耗

 

怎樣降低小型鋼化爐的能耗?小型鋼化爐設(shè)備在各種行業(yè)都有運(yùn)用，現(xiàn)在隨著國家環(huán)保節(jié)能的號(hào)召，降低能耗不僅是各行業(yè)的要求，也是鋼化爐發(fā)展的要求。

降低鋼化爐能耗，首先要調(diào)整其自身模式。在加熱小型鋼化爐時(shí)要遵從溫度設(shè)定模式，使玻璃加熱保證均勻。同時(shí)，細(xì)化維修保護(hù)項(xiàng)目與周期。

其次，不同廠家原片，實(shí)施不同參數(shù)。因?yàn)樵煌?，在設(shè)定爐溫、淬冷風(fēng)壓等條件下，小型鋼化爐產(chǎn)品的強(qiáng)度、質(zhì)量、加熱時(shí)間也有差異。

此外，鋼化爐廠家提高鋼化爐的鋼化成品率。這是降低耗能，直接有效的措施之一，它不僅對(duì)原料要求嚴(yán)格，對(duì)加工工藝、產(chǎn)品參數(shù)等方面也有較多要求。

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