傳統(tǒng)應(yīng)用于塑料緊固的螺釘，其螺紋設(shè)計(jì)大都采用自攻螺紋，但應(yīng)用不同的塑料類型，該自攻螺紋也具有不同的諸多分類，例如PT牙型，Plastite系列，Remform牙型等。 這些螺紋的結(jié)構(gòu)參數(shù)及制程工藝均不一致，或要求不同的主模和線材。為此，尋求一種可普適用于各種塑料類型、且壓型結(jié)構(gòu)單一、制成工藝低成本且簡便的塑料螺釘，特別是其特殊的自攻螺紋，便是當(dāng)前較為迫切需要解決的重要問題?；浡莼浡輳V東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司的目的是提出一種塑料螺釘，解決針對(duì)不同塑料普遍適用的螺釘緊固問題?；浡輳V東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司的目的，將通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)一種塑料螺釘，其特征在于， 所述螺釘?shù)穆菁y為由牙型角30°的非對(duì)稱螺牙構(gòu)成，且螺牙之間的連接底面為圓弧面?；浡輧?yōu)選的，該非對(duì)稱螺牙的順裝接向牙型角大于逆裝接向牙型角，且兩向牙型角之和為30°。粵螺進(jìn)一步優(yōu)選的所述非對(duì)稱螺牙的順裝接向牙型角為20度，逆裝接向的牙型角為 17度?；浡輳V東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司塑料螺釘?shù)膽?yīng)用，通過特殊的螺紋結(jié)構(gòu)改良，降低了螺釘安裝時(shí)的徑向壓力和安裝扭矩，降低了對(duì)塑料孔的破壞；并且增加了螺釘?shù)目估瘟?，不易出現(xiàn)裝配松動(dòng)顯現(xiàn)。同時(shí)圓弧的螺牙間連接底面設(shè)計(jì)優(yōu)化了安裝對(duì)象材料的流動(dòng)，使得安裝聯(lián)結(jié)完整性提聞。 一種可反復(fù)拆卸使用的螺絲，包括桿體和連接在其一端部的螺桿座，所述桿體遠(yuǎn)離螺桿座的一端設(shè)有環(huán)形的臺(tái)階，所述臺(tái)階上均布有多排沿桿體軸向設(shè)置的半圓形槽，所述臺(tái)階的外側(cè)套有螺紋筒，且螺紋設(shè)置在螺紋筒的外圈壁上，所述螺紋筒的凹陷部位設(shè)置多排與半圓形槽位置對(duì)應(yīng)的圓孔，所述圓孔中設(shè)有膠囊體，所述膠囊體的側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)凸塊，且在膠囊體兩側(cè)的螺紋筒內(nèi)設(shè)有用于限制凸塊移動(dòng)范圍的限位槽。 目前，注塑用螺絲廣泛應(yīng)用于各種電子及汽車元器件中，其包括本體，該本體中間設(shè)置有通孔3，本體頭部I截面為六邊形，尾部2設(shè)置有螺牙。使用時(shí)，本體的中間通孔3會(huì)先放入線束，然后從頭部I進(jìn)行注塑固定，尾部11的螺牙要與其他部件作連接安裝。因本體的頭部I為六角形狀導(dǎo)致注塑后提供的扭力不足，因此外螺紋與其他部件安裝連接后容易頭部打滑，安裝不牢靠，沒有推拉力，造成產(chǎn)品失效，增加了一定的隱患。 椎弓根螺釘根據(jù)類型可分單向短尾釘、單向長尾釘、萬向短尾釘和萬向長尾釘四種，椎弓根螺釘能有效的完成脊柱的三柱固定，是上脊柱相關(guān)疾病應(yīng)用*廣泛的內(nèi)固定方式。椎弓根螺釘由于不同種類，需要四種不同的上釘器來完成螺釘?shù)臄Q入。然而椎弓根螺釘?shù)闹踩胧窃趶?fù)雜的立體空間中進(jìn)行操作，具有較高的難度和風(fēng)險(xiǎn)，螺釘誤植早期導(dǎo)致內(nèi)固定框架不穩(wěn)定，后期可引起假關(guān)節(jié)形成。因此，在脊柱內(nèi)固定過程中，需要椎弓根螺釘準(zhǔn)確無誤的植入是整個(gè)脊柱內(nèi)固定成功的關(guān)鍵，而選用的植入的器械尤為重要。 在螺絲生產(chǎn)加工過程中的一個(gè)步驟是對(duì)螺絲的螺絲頭進(jìn)行一字開槽，以方便在旋緊或者松開螺絲時(shí)使用螺絲刀進(jìn)行操作。一般企業(yè)采用人工排序，然后通過軌道將前端螺絲使用切割刀進(jìn)行開槽，這樣工作效率低下，而且由于螺絲沒有被固定，可能在切割的時(shí)候，切割刀容易飛出或者將刀片打斷，存在一定的問題，而且經(jīng)過切割后，螺絲頭的一字做工粗糙，有毛刺，容易傷手。