南京星德機(jī)械有限公司是江蘇省硅橡膠擠出機(jī)用運(yùn)油式模溫機(jī)行業(yè)里一顆耀眼的明珠！始終秉承品質(zhì)、優(yōu)質(zhì)、良好服務(wù)之經(jīng)營(yíng)理念，積累5年硅橡膠擠出專用的產(chǎn)品生產(chǎn)營(yíng)銷經(jīng)驗(yàn)，真正擁有核心技術(shù)。始終致力于中高端產(chǎn)品服務(wù)的提供、研發(fā)。力求讓國(guó)內(nèi)外客戶對(duì)我們的產(chǎn)品服務(wù)永遠(yuǎn)滿意，真正使合作過程輕松、愉悅、互利共贏！竭誠(chéng)歡迎海內(nèi)外兄弟、姐妹來我司考察！地址江蘇省南京市江寧區(qū)濱江開發(fā)區(qū)翔鳳路19號(hào)，聯(lián)系方式13805183373

隨著機(jī)械行業(yè)的發(fā)展，專業(yè)性較強(qiáng)的模溫機(jī)使用越來廣泛，模溫機(jī)包括水式模溫機(jī)和油式模溫機(jī)， 在擠出行業(yè)的運(yùn)用有著很大的空間，因?yàn)樗鼘?duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量以及表面的質(zhì)感都有著很大的影響，更能在提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的同時(shí)，保護(hù)環(huán)境。硅橡膠擠出專用運(yùn)油式模溫機(jī)采用先進(jìn)的流程設(shè)計(jì)，控溫精度高，導(dǎo)熱速度快，高效節(jié)能。并可配置自動(dòng)吸出回油、全負(fù)壓運(yùn)轉(zhuǎn)、RS485通訊等功能，完全可與當(dāng)今代表蕞高水準(zhǔn)的歐洲進(jìn)口模溫機(jī)相媲美。模溫機(jī)在其他行業(yè)的運(yùn)用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機(jī)設(shè)備中叫溫控裝置，模溫機(jī)在橡膠壓延機(jī)設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機(jī)，這些設(shè)備中基本上是一個(gè)先快速升溫，然后是保溫的過程。而水式模溫機(jī)在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長(zhǎng)期執(zhí)行的一個(gè)降溫冷卻的過程。作為一種輔助的溫度控制設(shè)備，在不同的生產(chǎn)環(huán)境下都能提供穩(wěn)定的溫度控制，從而加快生產(chǎn)進(jìn)度，降低能耗，節(jié)約能源，經(jīng)過專業(yè)設(shè)計(jì)，控制界面友好，能夠很快學(xué)會(huì)操作。

高效能：板式熱交換器和高功率加熱器實(shí)現(xiàn)快速升降溫；

高精度：運(yùn)油式模溫機(jī)采用日本原裝進(jìn)口[R.K.C]溫控器，觸摸式數(shù)位顯示雙組P.I.D，微電腦自動(dòng)精準(zhǔn)控制在±1℃/±0.1℃ ;

高壓大流量泵：采用歐美進(jìn)口模溫機(jī)同型之泵浦，節(jié)省電能，大流量，提供高壓力，減少溫差。

硅橡膠擠出專用運(yùn)油式模溫機(jī)設(shè)備，具備運(yùn)行狀態(tài)液晶顯示功能，安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)自主啟動(dòng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀況，一旦出現(xiàn)故障，自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)啟動(dòng)，蜂鳴警示器示警，故障原因液晶顯示，故障記錄，便于快速找到問題結(jié)癥，更好的快速維修處理。

硅橡膠擠出專用運(yùn)油式模溫機(jī)是擠出工業(yè)的一種基本設(shè)備，是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備，每一種塑料都具有不同的流動(dòng)溫度，同一種塑料，由于來源或牌號(hào)不同，其流動(dòng)溫度及分解溫度是有差別的，這是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同類型的注射機(jī)內(nèi)的塑化過程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。模溫機(jī)的溫度通常是略低于料筒蕞高溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的"流涎現(xiàn)象"。噴嘴溫度也不能過低，否則將會(huì)造成熔料的早凝而將噴嘴堵塞，或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能。

硅橡膠擠出機(jī)是輪胎制作過程的必要也是必需的橡膠機(jī)械設(shè)備，硅橡膠擠出成型工藝也是一種很復(fù)雜的流程，在某一個(gè)特定低溫下，在制作輪胎的過程中，采用的擠出成型方法使得硅膠溶解，溶然后，再通過機(jī)頭模具口型擠出形成所需工藝要求的形狀。這是個(gè)很難操作的過程，不僅要求硅膠擠出機(jī)在操作之前檢查無誤，而且還要求操作人員有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，需要技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)的雙重結(jié)合，才能“完美”完成這項(xiàng)工藝流程。在硅橡膠擠出機(jī)的生產(chǎn)過程中，一定要注意擠出機(jī)需要在進(jìn)料口施加一定的壓力來保證產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定性，所以，一定要采用好相關(guān)的方法進(jìn)行溫度的控制，模溫機(jī)式降溫就是一種很好的降溫方法，還有一點(diǎn)就是，由于沒有進(jìn)行硫化，所以成型后的橡膠都很比較軟，此次需要進(jìn)硫化烘道硫化。

高溫油泵對(duì)于硅橡膠擠出專用運(yùn)油式模溫機(jī)的重要意義，就好比心臟對(duì)于人的重要意義，做好油泵的正確使用與保護(hù)工作，就可以使您的模溫機(jī)設(shè)備延年益壽，為企業(yè)帶來利益最大化。

那么，究竟該如何才能在使用硅橡膠擠出專用運(yùn)油式模溫機(jī)的過程中更好地保護(hù)高溫油泵呢，要參照以下幾點(diǎn)方法：

1、試壓準(zhǔn)備

安裝好管道和導(dǎo)熱油泵以后，第一項(xiàng)就是試壓，此時(shí)高溫油泵的進(jìn)出口閥門要保持關(guān)閉，這是很重要的一點(diǎn)，如果閥門是打開的，密封件就有可能損壞，這種情況下會(huì)造成漏油的狀況。

第二項(xiàng)檢查高溫油泵及管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象，確保結(jié)合完好。 

2、準(zhǔn)備開機(jī)

（1） 首先應(yīng)該打開軸承底座的螺絲，把導(dǎo)熱油或者其他類似潤(rùn)滑油的液體倒進(jìn)泵體內(nèi)。

（2） 轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器檢驗(yàn)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，用手轉(zhuǎn)動(dòng)即可。 

（3） 用導(dǎo)熱油將高溫導(dǎo)熱油泵灌滿，來驅(qū)除泵體內(nèi)的空氣 此時(shí)管道的吐出口應(yīng)當(dāng)關(guān)閉。

（4） 輸入的導(dǎo)熱油必須是均勻加熱的，然后進(jìn)行預(yù)熱。

3、開機(jī)

（1） 全面檢查硅橡膠擠出專用運(yùn)油式模溫機(jī)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作是否完善。

（2） 此時(shí)應(yīng)當(dāng)接通電源。當(dāng)泵達(dá)到穩(wěn)定的情況后 打開輸出管路上的閘閥。其中包括達(dá)正常的轉(zhuǎn)數(shù)和壓力，此時(shí)泵的工作應(yīng)該保持在三分鐘內(nèi)。

（3） 第一次泵運(yùn)行保持在3-4小時(shí)。當(dāng)設(shè)備加熱到操作溫度之后關(guān)掉導(dǎo)熱油泵，檢查泵軸，用手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)該靈活輕便，無振動(dòng)。如果不符合以上兩種要求則需要重新調(diào)整。

（4） 在泵開機(jī)運(yùn)行的過程中，還應(yīng)密切管產(chǎn)冬季的功率數(shù)和振動(dòng)情況。振動(dòng)值應(yīng)該控制在0.6毫米以內(nèi)。如有異常請(qǐng)停止工作，進(jìn)行全面檢查硅橡膠擠出專用運(yùn)油式模溫機(jī)。

硅橡膠擠出專用運(yùn)油式模溫機(jī)溫度可達(dá)160度。高溫度可達(dá)360度。獨(dú)特的加熱設(shè)計(jì)，溫度自控，快速達(dá)到各種產(chǎn)品所需溫度的要求。升降溫速度快，可以徹底清除表面的水份、油污，防止出現(xiàn)氣孔的可能，防止擠出中硅橡膠因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。溫度精確均勻穩(wěn)定，可消除冷線進(jìn)入高溫機(jī)頭，在?？谔幣c橡膠接觸時(shí)形成的懸殊溫差，避免橡膠溫度的波動(dòng)而導(dǎo)致擠出壓力的波動(dòng)，從而穩(wěn)定擠出量，保證擠出質(zhì)量。升降溫速度快，溫度精確均勻穩(wěn)定，可快速達(dá)到設(shè)定溫度，設(shè)定值和實(shí)際值分別顯示。管路防爆裝置安全可靠。

硅橡膠擠出專用運(yùn)油式模溫機(jī)是制造業(yè)中常見的一種通用溫控設(shè)備，多用于生產(chǎn)、實(shí)驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備以及工藝用水或?qū)嵊偷臏囟瓤刂?。加熱管是我公司模溫機(jī)設(shè)備的重要配件，主要有不銹鋼模溫機(jī)電加熱管、大功率高溫加熱管，鍋爐電加熱管。130mm不銹鋼模溫機(jī)電熱管，電壓控制：220V、380V等；功率：3Kw、6Kw、9Kw、12Kw、15Kw、18Kw等，電加熱管尺寸規(guī)格可按客戶要求定做，方便可靠。

加熱管是硅橡膠擠出專用運(yùn)油式模溫機(jī)主要裝置之一，如何對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)，使之更高效的工作并延長(zhǎng)其使用壽命呢？

需遵循以下幾點(diǎn)：

1、模溫機(jī)空氣相對(duì)濕度不大于95%，無爆炸性和腐蝕性氣體。 工作電壓應(yīng)不大于額定值的1.1倍，外殼應(yīng)有效接地。 絕緣電阻≥1MΩ 度:2KV/1min.

2、模溫機(jī)元件應(yīng)存放在干燥處，若因長(zhǎng)期放置絕緣電阻低于1MΩ時(shí)，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復(fù)絕緣電阻。

3、硅橡膠擠出專用運(yùn)油式模溫機(jī)加熱空氣時(shí)元件應(yīng)交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過的空氣能充分加熱。加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時(shí)，應(yīng)先降低使用電壓，待介質(zhì)熔化后，才能升至額定電壓。

4、加熱硝鹽時(shí)應(yīng)考慮安全措施，預(yù)防爆炸事故。

5、接線部分應(yīng)放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應(yīng)能長(zhǎng)期承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載，接線螺絲緊固時(shí)應(yīng)避免用力過猛。?

6、模溫機(jī)電熱管應(yīng)做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi)，嚴(yán)禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。

7、模溫機(jī)電熱管出線端的氧化鎂粉，在使用的時(shí)候避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發(fā)生。

硅橡膠擠出專用運(yùn)油式模溫機(jī)發(fā)熱管的使用壽命主要跟發(fā)熱管內(nèi)部發(fā)熱絲的材質(zhì)、內(nèi)部填充料的配方和表面熱負(fù)荷有關(guān)。好的發(fā)熱管，發(fā)熱絲要用鎳鉻絲，不過對(duì)于非專業(yè)人士，很難去考量哪種填充料的配方好。

基本功能

1、電腦觸摸式控制，分離式電氣控制，操作簡(jiǎn)單易懂（選購）

2、溫度控制表采用日本OMRON、RKC微電腦雙組控制，觸措式內(nèi)儲(chǔ)自動(dòng)演算，精確可靠，省電35%以上

3、安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善

4、采用進(jìn)口高級(jí)組件，日本FUJI、OMROU、法國(guó)Schneider、德國(guó)SIEMENS、臺(tái)灣ANLY等

5、吸出模具回油、全負(fù)壓運(yùn)轉(zhuǎn)等功能（選購）

6、不銹鋼一體成型，管捐小，加熟均勻

7、開機(jī)自動(dòng)排氣功能

可選功能

1、多功能溫度控制機(jī)組可專業(yè)定制

2、RS485通訊，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理

3、PLC控制，可靠性高，抗干擾能力強(qiáng)

4、定時(shí)開關(guān)機(jī)，冷卻關(guān)機(jī)功能

5、吹氣回油功能

6、電控柜、管路防爆設(shè)計(jì)

技術(shù)參數(shù)（硅橡膠擠出專用運(yùn)油式模溫機(jī) 橡膠專用模溫機(jī)）廠家，價(jià)格，配套，定制！