山東巨輝智能科技有限公司主營：數(shù)控母線折彎機,數(shù)控母線沖剪線,銅鋁排加工機,母線加工機
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折彎機正確的操作步驟：

1、按板料厚度和折板長度計算或查閱折彎力與下模V形槽開口尺寸。

2、對準上、下模具中心。

3、確定上下模具之間的間隙，并予調(diào)整。

4、確定前后擋料位置。

5、確定動作規(guī)范”點動”、“單次” 或“連續(xù)”， 并由轉(zhuǎn)換開關(guān)來選擇。

6、將工件放在機器工作臺中間位置試壓。

7、再次調(diào)整模具間隙，必要時可調(diào)整上模調(diào)整塊。

8、注意各密封件的密封情況，發(fā)現(xiàn)泄露及時調(diào)換密封件。

9、板料折彎應(yīng)在機器的中間，不宜偏載和單邊載荷，以免影響工件和機器之精度，如某些工件確需單邊工作時，其負載應(yīng)小于100KN ,但應(yīng)盡量可能兩邊同時折板以解決單邊偏載問題。

10、折板長度小于600mm時不準做全負荷的折板工作。

11、試車時應(yīng)注意電機轉(zhuǎn)向。

電液伺服數(shù)控折彎機的特點：

1、采用液壓凸形自動補償系統(tǒng)，解決滑塊在折彎過程中的變形對工件質(zhì)量的影響。補償數(shù)量由數(shù)控系統(tǒng)自動調(diào)整，方便。

2、采用功能齊全的后擋料機構(gòu)，可選擇控制多個后擋料軸。后擋料中的功能部件。如導(dǎo)軌、絲杠、軸承等均選用進口原件，確保后擋料的擋料精度。

3、機身采用整體焊接結(jié)構(gòu)，便于運輸，便于加工，能確保機床的整機精度。

4、機身、滑塊等重要部件均采用ANSYS有限元分析軟件進行分析，確保機床可靠性。

5、液壓系統(tǒng)采用德國進口集成式控制系統(tǒng)，減少管路安裝，提高了機床的工作穩(wěn)定性，外形美觀簡潔。

近年來，銅排折彎機作為工業(yè)上的應(yīng)用機器，在市場上受到廣泛的關(guān)注，也逐漸成為用戶的選擇。但是很多人并不了解銅排折彎機對使用操作人員的要求有哪些，下面山東巨輝就為大家簡單介紹一下。

   1）安全教育實施：

   對于次操作銅排折彎機的工作人員，必須進行嚴格的安全教育。

   2）必須選拔和任命具有資格的負責(zé)人，負責(zé)人具有以下職責(zé)：

   ①保管電控箱、工具箱的鑰匙。

   ②檢查機器的安全裝置。

   ③進行監(jiān)督?jīng)_孔模具、折彎模具、剪切模具的更換工作及調(diào)節(jié)作業(yè)等。

   ④在確認異常時采取必要的措施：開始作業(yè)前應(yīng)做好檢查工作，提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的故障，一旦確認出現(xiàn)異常，必須采取必要措施或及時與我公司聯(lián)系，防范事故于未然。

   3）特定檢查的實施：每半年必須對設(shè)備實施一次的檢查，檢查結(jié)果不良時，請進行檢修，并做好記錄。