活性炭中的灰分組成及其含量對炭的吸附活性有很大影響?；曳种饕蒏2O、Na2O、CaO、MgO、Fe2O3、Al2O3、P2O5、SO3、Cl-等組成，灰分含量與制取活性炭的原料有關(guān)，而且，隨炭中揮發(fā)物的去除，炭中的灰分含量。 [3]
防水型蜂窩活性炭大量應(yīng)用在低濃度、大風(fēng)量的各類有機廢氣凈化系統(tǒng)中。被處理廢氣在通過防水型活性炭方孔時能夠充分與活性炭接觸，吸附效率可達67.16%，風(fēng)阻系數(shù)小，具有優(yōu)良的吸附、
脫附性能和氣體動力學(xué)性能，可廣泛用于凈化處理含有的有機氣體、惡臭味氣體和含有微量金屬的各類氣體。采用防水型活性炭的環(huán)保設(shè)備廢氣處理凈化效率高，吸附床體積小，設(shè)備能耗低，能夠降低造價和運行成本，凈化后的氣體完全滿足環(huán)保排放要求。  防水型活性炭使用說明 治理空氣污染是采用防水型活性炭，有兩臺并聯(lián)組成，即可用于處理間歇排氣，有可用于連續(xù)排氣，其中一臺進行吸附，另一臺進行脫附再生，把脫附的污染物催化燃燒后排空。 使用防水型活性炭要盡量避免高溫，因為高溫會降低吸附量，吸附效果會因溫度上升而下降。同時要避免氣體中的高含塵量，因為焦油塵霧會堵塞活性炭細孔，風(fēng)阻，降低吸附效果，在這種情況下要在防水型活性炭前面加裝濾塵裝置，才能提和使用壽命。  臨朐縣海源活性炭廠位于山東省臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村

稻殼活性炭
水稻脫粒時產(chǎn)生的稻殼往往被當做廢棄物扔掉，稻殼制造高性能活性炭的技術(shù)。如果單純將稻殼加熱后制成炭，稻殼內(nèi)殘留的二氧化硅會阻礙其作為活性炭發(fā)揮作用。但是將上述“稻殼炭”與氫氧化鉀和氫氧化鈉混合在一起，然后進行熱處理，就可以成功去除二氧化硅。據(jù)測算，與普通活性炭相比，這種稻殼活性炭及其孔隙的表面積相當于前者的2.5倍。

設(shè)備廢氣處理凈化效率高，吸附床體積小，設(shè)備能耗低，能夠降低造價和運行成本，凈化后的氣體完全滿足環(huán)保排放要求。
  性能參數(shù)：分兩種，防水型與不防水型(也稱耐水型與不耐水型)，所有指標參數(shù)相同，材質(zhì)及尺寸規(guī)格可按客戶要求定做。常規(guī)100*100*100,50*50*100。防水型蜂窩活性炭在不防水蜂  臨朐縣海源活性炭廠位于山東省臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村

由于活性炭有特異的表面含氧化合物或絡(luò)合物的存在，對多種反應(yīng)具有催化劑的活性，例如一氧化碳生成。
由于活性炭和載持物之間會形成絡(luò)合物，這種絡(luò)合物催化劑使催化活性大增，例如載持鈀鹽的活性炭，即使沒有銅鹽的催化劑存在，烯烴的氧化反應(yīng)也能催化進行，而且速度快、選擇性高。由于活性炭具有發(fā)達的細孔結(jié)構(gòu)、巨大的內(nèi)表面積和很好的耐熱性、耐酸性、耐堿性，可作為催化劑的載體。例如，有機化學(xué)中加氫、脫氫環(huán)化、異構(gòu)化等的反應(yīng)中，活性炭是鉑、鈀催化劑的優(yōu)良載體。
蜂窩活性炭是一類內(nèi)部構(gòu)型有許多平行貫通孔道的新型復(fù)合功能活性炭,它們不僅包含活性炭比表面積高、空隙結(jié)構(gòu)可控、耐酸堿等優(yōu)點,而且有特的蜂窩結(jié)構(gòu),具有開孔率高、壓降低、抗粉塵堵塞能力強的優(yōu)點,在氣體分離和凈化、溶劑回收、催化劑載體等方面有廣泛的應(yīng)用前景.蜂窩活性炭的制備方法有涂炭法和整體擠出法.涂炭法一般采用蜂窩陶瓷作載體,使用的含碳原料有酚醛樹脂、糠醇聚合物、瀝青等.涂炭法得到的蜂窩活性炭保留了陶瓷蜂窩抗壓強度高的特點,但是受陶瓷蜂窩空隙率的限制,炭的負載量低于20wt%,吸附容量低,僅適用作催化劑載體.蜂窩活性炭可通過擠出酚醛樹脂與成型助劑的混合物,然后經(jīng)過固化、炭化、活化得到.采用酚醛樹脂得到的蜂窩活性炭微孔極發(fā)達,缺乏中孔,添加金屬催化劑后,在高活化程度下,能夠形成大量中孔和大孔,而機械強度數(shù)值未見文獻報道.蜂窩活性炭也可以由擠出活性炭、黏土和成型助劑的混合物,然后在惰性氣氛中高溫煅燒得到,這類蜂窩活性炭的比表面積與原料物理混合后的比表面積十分接近,機械強度隨熱處理溫度的升高而增加.與涂炭法相比,整體擠出法制成的蜂窩活性炭的炭含量和比表面積高,適用范圍更廣.炭化是生產(chǎn)活性炭過程中的主要環(huán)節(jié),炭化的目的是除去非碳元素,得到必要的強度并形成了初始的孔結(jié)構(gòu),活化過程不過是將炭化料的孔結(jié)構(gòu)在同一方向上發(fā)展而已.Jankowska等人認為炭化過程的工藝參數(shù)中,重要的是炭化溫度.Daud等人在研究棕櫚殼質(zhì)活性炭的孔隙發(fā)育時發(fā)現(xiàn),與低溫炭化制成的活性炭相比,高溫炭化制成的活性炭具有較高的微孔體積,其他研究者在椰殼、桃核殼和褐煤質(zhì)活性炭的制備過程中也觀測到類似規(guī)律,Radovic認為,高溫炭化容易導(dǎo)致生成有序性高的炭化物,降低了炭化物活化的反應(yīng)速度,從而引起活性炭中微孔體積的增加.由此可見,炭化條件對活性炭產(chǎn)物孔結(jié)構(gòu)的形成也起著相當重要的作用.此外,弱粘結(jié)性煙煤在炭化過程中,顆粒相互熔融,并發(fā)生縮聚反應(yīng),這些物理和化學(xué)變化也會影響終活性炭的機械強度,然而,尚未有這方面的研究報道.目前制約蜂窩活性炭商業(yè)化應(yīng)用的主要因素是生產(chǎn)成本高,為了降低蜂窩活性炭的生產(chǎn)成本,我們開發(fā)了以來源廣泛、價格低廉的原煤為主要原料,通過整體擠出法制備蜂窩活性炭的新工藝.本文在已有研究的基礎(chǔ)上,在相同原料配比、擠出工藝條件和活化條件下,制備了不同炭化終溫的蜂窩半焦和蜂窩活性炭樣品,通過XRD,SEM,N2吸附等測試手段對蜂窩半焦和蜂窩活性炭進行了分析表征,分析了炭化溫度對蜂窩活性炭性能的影響規(guī)律.