目前給水材料品種非常繁多，我們的重點(diǎn)就是對(duì)新型室內(nèi)、室外給水管材給予介紹，并對(duì)過去使用目前又有一些新的性能ti高的應(yīng)用點(diǎn)給予介紹。下面從管材主要使用場所兩大類歸納介紹：室外給水管材IPN8710飲水防腐鋼管價(jià)格注意事項(xiàng)：1.產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)干燥處，隔jue火源，遠(yuǎn)離熱源。2.本產(chǎn)品為厚漿型涂料，可厚涂施工以不流掛為宜，開桶后一般不加稀釋劑即可刷涂。3.涂料存期過長后，會(huì)略有沉淀，使用前應(yīng)攪拌。4.涂料配制后，夏天熟化20分鐘，冬天熟化1.5-2小時(shí)后施工，一般在8小時(shí)內(nèi)用完，否則粘度增稠，不易施工。5.底漆表干后即可涂面漆，室溫下間隔不宜超過二天，否則會(huì)影響層間結(jié)合，涂敷各層面漆之間的時(shí)間間隙也以表干為好IPN”是英文“interpenetratingpolymernetworks”的縮寫，中文譯為互穿網(wǎng)絡(luò)?；ゴ┚W(wǎng)絡(luò)型聚合物是近一、二十年研究、開發(fā)的新型高分子防腐涂料，具有非尋常高分子材料的優(yōu)異性能，是當(dāng)今高分子材料開發(fā)的熱點(diǎn)之一，有高聚物“合金”的美譽(yù)。

環(huán)氧煤瀝青工藝：使用前將漆料（A組份）、固化劑（B組份）按規(guī)定比例配置，攪拌均勻，熟化5~10分鐘即可使用。涂料的配制量應(yīng)在適用期內(nèi)能使用完為止。涂料配比（m/m） 環(huán)境溫度（℃）底A：B面A：B稀釋劑用量＞35 100：6 100：6＜5% 26~35 100：7 100：7＜5% 16~25  100：8 100：8＜5%  5~15 100：9 100：9＜5%＜5 100：9 100：9＜5% 鋼管表面應(yīng)先按照《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》規(guī)定的清洗方法進(jìn)行處理，去除鐵銹、油脂、灰塵、漆、水分和其他沾染物，鋼管采用拋丸除銹，除銹等級(jí)達(dá)到SY/T0407-97中Sa2級(jí)規(guī)定。 

鋼管表面預(yù)處理合格后，盡快涂底漆，底漆要求涂敷均勻、無漏涂、無氣泡、無凝塊，干膜厚度不應(yīng)小于25μm。鋼管兩端各留100~150mm不涂底漆，待底漆表干后固化前涂第一道面漆。實(shí)干后、固化前涂第二道面漆，隨即纏繞玻璃布。玻璃布要拉緊，表面應(yīng)平整、無皺折和鼓包，壓邊寬度為20~25mm，布頭搭接長度為100~150mm。玻璃布纏繞后即涂第三道面漆，要求漆量飽滿，玻璃布所有網(wǎng)眼應(yīng)灌滿涂料。第三道面漆實(shí)干后，涂第四道面漆。也可用浸滿面漆的玻璃布進(jìn)行纏繞，代替第二道面漆、玻璃布和第三道面漆待其實(shí)干后，涂第四道面漆。并立即纏第二層玻璃布、涂第五道面漆，或纏第二層浸滿面漆的玻璃布，待其實(shí)干后，涂最后一道面漆。涂敷好的防腐層，宜靜置自然固化。

防腐層的干性檢查： 表干——手指輕觸防腐層不粘手或雖發(fā)粘，但無漆粘在手指上；實(shí)干——手指用力推防腐層不移動(dòng)；固化——手指甲用力刻防腐層不留痕跡。

一般采用噴涂，通常邊角、縫隙或小面積修補(bǔ)可采用刷涂。

涂料在配置及涂敷前全部涂料應(yīng)進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌驒C(jī)械振動(dòng)，使其混合均勻。如果必要，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行稀釋或過濾，稀釋劑的品種和用量必須遵循涂料生產(chǎn)廠家的要求，不同廠家、不同品種的涂料和稀釋劑不得混用。  

產(chǎn)品特點(diǎn)；1、本產(chǎn)品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅(jiān)硬，粘結(jié)力強(qiáng)，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，可增強(qiáng)防腐層的機(jī)械性能。2、常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機(jī)械施工，特別適合現(xiàn)場使用。