在進(jìn)行車削加工及銑削加工等加工工序時(shí)，通常需要對(duì)切削處噴灑切削液進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑。而切削液也需要進(jìn)行回收再利用，而在回收再利用時(shí)由于切削液中混雜有切屑和灰塵等雜物，使得切削液質(zhì)量下降，不能直接使用。因此，帝昂天科切削液過濾凈化設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生，可解決回收的切削液中含有雜質(zhì)的問題。
產(chǎn)品效果：
1、減少原切削液添加量，降低生產(chǎn)成本
2、減少工件損耗，提供工件精度
3、減少人員清理時(shí)間， 提高生產(chǎn)效率
4、過濾微細(xì)鐵屑避免及工件沖擊損傷。
5、阻隔滋長(zhǎng)避免人員健康傷害。
產(chǎn)品效益：
（1）延長(zhǎng)、切削液的使用壽命：提升切削液質(zhì)量，顯著降低廢液對(duì)的損耗，幫助企節(jié)省大量的投入。
（2）提高加工工件的品質(zhì)：高精度的零部件加工需要更精細(xì)的切削液作為，再生機(jī)去除雜油和金屬小顆粒，提高切削液的品質(zhì)，從而使工件加工的更為精細(xì)，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，減少微笑顆粒附著零部件表面。
（3）節(jié)約廢液處理費(fèi)用：再生機(jī)通過高速分離技術(shù)，把切削液廢液中的浮游，防銹油液壓油等分離出來，適當(dāng)補(bǔ)液后循環(huán)利用，節(jié)省切削液成本，節(jié)約廢液處理費(fèi)用，提高切削液的利用效率，杜絕產(chǎn)生需要污水廠處理的廢液，從而節(jié)省大量開支。
（4）改善工作環(huán)境：切削液中的、微生物過量繁殖，使得生產(chǎn)車間內(nèi)有異味、發(fā)臭，再生機(jī)可消除異味，減少對(duì)工作人員的損害。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)：
1、除油非常徹底:徹底清除切削液中雜質(zhì)油，切削液中雜質(zhì)浮油凈化效果高達(dá)98%。
2、除菌能力強(qiáng):清除臟切削液里的,解決切削液發(fā)臭變質(zhì)問題。
3、占地面積小、操作非常簡(jiǎn)單:不用電,安全環(huán)保，不需培訓(xùn)，任何人都可操作。
4、節(jié)省費(fèi)用非常多:節(jié)省切削液購(gòu)買成本、排污費(fèi)用，回收廢油、金屬顆粒，延長(zhǎng)刀一具使用壽命，提高產(chǎn)品精度;減少機(jī)床故障率等。

功能特色：
1、雜質(zhì)過濾
過濾懸浮鐵屑等雜質(zhì)，避免回沖影響工件表面。
2、油水分離
將水槽表面雜油清除，快速?gòu)氐走_(dá)到油水分離。
3、臭氧殺菌
附有臭氧功能，可有效殺死微生物，使切削液不變質(zhì)、發(fā)臭。
4、水質(zhì)凈化
不改變切削液濃度，還原切削液該有的凈度。
5、降低成本
減少人員更換次數(shù)，節(jié)省廢油回收處理的費(fèi)用。
6、延長(zhǎng)壽命
延長(zhǎng)切削液使用時(shí)間，增加壽命，提高加工精度。
產(chǎn)品詳情：
1. 快速油水分離，可有效地去除液面的浮油、霉菌物和顆粒物。
2. 通過機(jī)器內(nèi)的殺菌裝置作用，能有效殺死混合液中滋生的大量等有機(jī)菌體，避免混合液發(fā)臭，延長(zhǎng)混合液使用壽命，降低磨損，改善車間工作環(huán)境。

技術(shù)要求：
1、可根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況使用精度要求制作。
2、根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況，處理量要求:1000L/H。
3、經(jīng)凈化設(shè)備處理出來的乳化液質(zhì)量穩(wěn)定，不損壞切削液中化學(xué)成分、除臭殺菌性能高，確保循環(huán)過濾滿足機(jī)臺(tái)使用標(biāo)準(zhǔn)﹔
4、乳化液凈化設(shè)備無(wú)耗材，維護(hù)方便;
5、大幅度降低因切削液更換所造成的停車時(shí)間;
6、刀損降低，精度提高;
產(chǎn)品服務(wù)優(yōu)勢(shì)：
1、可OEM/ODM，根據(jù)客戶要求定制/設(shè)計(jì)產(chǎn)品
2、，根據(jù)客戶加工工藝推薦合適的產(chǎn)品
3、靈活服務(wù)，接受小批量訂單，提供上門試機(jī)服務(wù)
4、物流，送貨及時(shí)并且送貨上門