

河南誠旺友實業(yè)有限公司
主營產(chǎn)品: 工程機械配件
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破碎機故障介紹
破碎機在運行過程中承受力矩或振動較大,常會造成傳動系統(tǒng)故障,常見的有:皮帶輪與軸頭部位產(chǎn)生間隙造成的軸頭與輪轂?zāi)p,偏心軸受力造成的軸承位磨損等。
出現(xiàn)上述問題后傳統(tǒng)維修方法是將輪轂擴孔,補焊或刷鍍后機加工修復(fù)為主,但兩者均存在一定弊端:補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除,易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。zui好的辦法是對錘頭的結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設(shè)計,一方面可提高錘頭的利用率,另一方面可減少結(jié)構(gòu)對熱處理性能的影響。
上述維修方法在西方國家已不常見,當(dāng)代歐美等發(fā)達國家針對以上問題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法,應(yīng)用最成熟的是美國福世藍技術(shù),其具有chao強的粘著力,優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能,可免拆卸、免機加工進行現(xiàn)場修復(fù)。2、高效錘式破碎機:高效錘式破碎機主要用于物料的細(xì)碎作業(yè),是細(xì)碎領(lǐng)域的重要設(shè)備選項。用高分子材料維修既無補焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動,避免再次磨損的可能,并大大延長設(shè)備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值
1.錘式破碎機設(shè)備的日常保養(yǎng)
為保證礦用破碎機設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài),隨時可以投入運行,減少故障停機日,提高礦用破碎機完好率、利用率,減少礦用破碎機磨損,延長礦用破碎機使用壽命,降低礦用破碎機運行和維修成本,確保安全生產(chǎn),必須強化對礦用破碎機的日常維護保養(yǎng)工作;做到定期保養(yǎng)、強制進行,正確處理使用保養(yǎng)和修理的關(guān)系,不允許只用不養(yǎng),只修不養(yǎng)。錘式破碎機的型號不同,產(chǎn)量也是不一樣的,用戶應(yīng)該根據(jù)自己的需求選擇適合自己的錘式破碎機。
2.錘式破碎機設(shè)備的潤滑保養(yǎng)
經(jīng)常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作,可保證礦用破碎機的正常運轉(zhuǎn)和延長設(shè)備的使用壽命。加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為容積的50-70%,每三個月必須更換一次,換油時應(yīng)用清潔的qi油或煤油仔細(xì)地清洗軸承滾柱的跑道。石料由機器上部直落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤,在高速離心力的作用下,產(chǎn)生高速度的撞擊與高密度的粉碎,石料在互相打擊后,又會在轉(zhuǎn)盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎、直至粉碎成所要求的粒度。肘板與肘板墊接觸時,礦用破碎機開動前必須注入潤滑油脂。
3.錘式破碎機設(shè)備的軸承保養(yǎng)
軸承部位是zui容易損壞的部件,因為在使用中磨損比較大所以需要經(jīng)常保養(yǎng),經(jīng)常加油才能增加軸承的使用壽命。

錘式破碎機在運轉(zhuǎn)過程中,轉(zhuǎn)子需要保持較好的平衡。若是轉(zhuǎn)子的平衡性不理想,那么會加劇錘頭的磨損,需要不斷更換,不僅浪費時間,還增加了生產(chǎn)成本。因此要保證轉(zhuǎn)子的平衡性。
引起轉(zhuǎn)子不平衡的原因有那些呢?
若轉(zhuǎn)子的主慣性軸與旋轉(zhuǎn)軸線不重合,但相互平行,即轉(zhuǎn)子zhong心不在它的旋轉(zhuǎn)軸線上,則必然產(chǎn)生靜力不平衡;
若轉(zhuǎn)子主慣性軸與旋轉(zhuǎn)軸線交錯,且相交于轉(zhuǎn)子的zhong心上,即回轉(zhuǎn)中心線與其幾何中心線相交,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生不平衡力矩,必然產(chǎn)生動力不平衡。
