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     含氟共聚物中含有多氟代烷的基的單體>30%，與其共聚的其他化合物的單體約10-70%，共聚時，添加0.1-5%的聚合引發(fā)劑，1-10%的乳化劑。用上述方法的到的聚合物乳化液，用水稀釋成1%的脫模劑，對環(huán)氧樹脂進行脫模的結(jié)果可見用少量的水溶性有機的溶劑可以改良含氟單體和烴系單體的相容性和共聚性，得到 較好的脫模效果。由此得到的脫模劑既可以用作外部脫模劑又可以作為內(nèi)部脫模 劑。脫模性能按下述標(biāo)準(zhǔn)評判，達到2級之前的脫模次數(shù)作為脫模壽命.

模具表面噴涂脫模劑之后，脫模劑分子在模具表面通過物理吸附或化學(xué)鍵合形成一個脫模劑分子層。是制品硫化成型脫模的示意圖。膠料與脫模劑的接觸界面為A，脫模劑面為B面，脫模劑與模具的接觸面C;脫模劑層為凝聚層。脫模從A面開始，發(fā)生在A面的剝離叫做界面剝離，而在}3面剝離時叫做凝聚層破壞，使用時希望在A面處發(fā)生界面剝離，這樣有利于提高連續(xù)脫模的次數(shù)，實際上塑料加工成型時在s層脫模的倩況較多。

形態(tài)各異的不同類型有機硅脫模劑，它們的使用方法和效果有所不同。本體硅油型和氣糞型脫模劑的應(yīng)用方法很方便，只要將脫模劑簡單地刷涂或噴涂在模具表面，即可進行下步塑料制品成型加工操作，并且制品脫模簡便；但是經(jīng)-次或有限次數(shù)脫模后，又需重復(fù)施涂脫模劑。油膏型脫模劑的涂抹操作較溶液型脫模劑的簡竫涂覆要相對繁夵，但是油膏型脫模劑形成的工作膜層厚，可適用于表面粗糙的模具，同時可持續(xù)有效脫模的次數(shù)相對多些。