山東惠先智能裝備有限公司主營：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機(jī),角鋼線,等

三維鉆行業(yè)不斷壯大也帶動(dòng)了整個(gè)機(jī)床制造業(yè)的發(fā)展。在每個(gè)行業(yè)發(fā)展的同時(shí)總會出現(xiàn)一些不完善的問題需要改進(jìn)。由于三維鉆的爆發(fā)式快速發(fā)展和增長的需求量使得不正規(guī)廠家用二手三維鉆進(jìn)行改造成新的進(jìn)行市場銷售。由于這種設(shè)備的來路不正明存在質(zhì)量和安全問題，以此充好在價(jià)格上吸引了不少客戶前來咨詢。同時(shí)，千萬不要忘記質(zhì)量這一重大因素。一旦三維鉆出現(xiàn)了質(zhì)量方面的問題，根本沒有及時(shí)售后服務(wù)，而且損壞了三維鉆生產(chǎn)廠家在客戶心中的形象。為了讓大家能夠買到經(jīng)久耐用的三維鉆。并且，能夠讓初次接觸三維鉆的用戶能夠識別出三維鉆是否經(jīng)過翻新。我公司特將三維鉆翻新的識別方法進(jìn)行總結(jié)整理并和大家分享。三維鉆是否翻新主要可以從三維鉆性能、三維鉆質(zhì)量和三維鉆機(jī)身這三個(gè)方面加以區(qū)別。

一、三維鉆性能方面

對于用戶來將，三維鉆的性能是其考慮購買的關(guān)鍵因素。其實(shí)三維鉆的性能考慮的最關(guān)鍵因素可以從產(chǎn)地方面來考慮。

二、三維鉆質(zhì)量方面

由于機(jī)床市場上的三維鉆產(chǎn)品魚龍混雜，有些不良廠家用翻新機(jī)來銷售。其中電機(jī)和配件也被更換。因此客戶購買后無法正常進(jìn)行生產(chǎn)使用。對于這種情況，用戶便可以通過對電機(jī)機(jī)型辨認(rèn)。

三、三維鉆機(jī)身

三維鉆機(jī)身的辨別主要通過鑄件和鋼材上面進(jìn)行辨別區(qū)分?？梢詮脑O(shè)備說明書上查到逐漸及鋼材料的供應(yīng)商來進(jìn)行認(rèn)定，仔細(xì)觀察三維鉆導(dǎo)軌是否有磨損后修復(fù)的痕跡及銹跡坑點(diǎn)。

 隨著家電市場銷售量增大，塑料制品增長速度加快，塑料模具制造業(yè)蓬勃發(fā)展，三維鉆為了滿足模具上的水孔、射銷孔等孔系的深孔加工。由過去的單一坐標(biāo)軸的深孔三維鉆加工發(fā)展到需要加工坐標(biāo)孔系的多孔加工而開發(fā)的三坐標(biāo)數(shù)控深孔三維鉆近些年來發(fā)展很快。下面小編就來給大家簡單介紹一下三維鉆可編程參數(shù)。

   可編程參數(shù)：主軸進(jìn)給速度、鉆孔深度、及對加工工程中進(jìn)行監(jiān)控。為了擴(kuò)大機(jī)床加工規(guī)格范圍，有的深孔三維鉆既具有槍鉆法鉆削深孔、銑削平面、剛性攻絲的功能，又具有內(nèi)排屑鉆削（BTA法）鉆孔的功能，以便鉆削大孔及加大機(jī)床柔性。德國IX10N公司的1A5TL－1600－5重型深孔鉆銑復(fù)合加工中心，五軸數(shù)控其主要技術(shù)參數(shù)：鉆孔直徑范圍：φ3～φ36（65）mm，其中大于φ35mm的孔徑可用BTA法進(jìn)行鉆削。一次鉆削深度1600mm，銑削能力250（400）cm3/min，軸轉(zhuǎn)速300（75）～6000r/min，五軸數(shù)控：W、X、Y、Z、B、A（-25°～+15°），按“A”其中W－鉆銑單元水平移動(dòng)；X－工作臺橫向移動(dòng)；Y－鉆銑單元垂直移動(dòng)；Z－立柱縱向移動(dòng)；B－工作臺旋轉(zhuǎn)；A－鉆銑單元擺動(dòng)。MD30-KW深孔鉆銑床，其主要技術(shù)參數(shù)：鉆孔范圍：φ4～φ25mm，大鉆削深度1000mm，銑削能力350cm3/min，攻絲M24X3,數(shù)控軸數(shù)：X、Y、Z、W、B、A還有C軸，此機(jī)床具有很大的柔性，除了加工垂直于平面上的和斜面上鉆削深孔以外，還可以利用“C”軸對曲軸上任何位置上的油孔進(jìn)行鉆削。除深孔三維鉆有很大發(fā)展以外，深孔鉆槍本身也有很大變化。過去槍鉆規(guī)格一般為φ2～φ30mm左右，已發(fā)展到φ0.9～φ40mm甚至到50mm.。槍鉆規(guī)格已標(biāo)準(zhǔn)化到φ0.9～φ50mm，特別是其中大于φ18mm的鉆頭可用機(jī)夾刀頭，它是一種不重磨鉆頭，刀刃磨損后轉(zhuǎn)位、刀片磨損后更換刀片或?qū)驂|，不會傷害或廢棄刀桿、刀柄等。

  三維鉆主要用于H型鋼、槽鋼、角鋼和板材的鉆孔和劃線加工，是鋼結(jié)構(gòu)制造業(yè)中質(zhì)量保證的必不可少的高效設(shè)備。

   操作人員通過行車將原材料放到設(shè)備的橫向料臺部分上，可以同時(shí)放三到五根，通過橫向料臺的傳動(dòng)鏈傳輸?shù)綌?shù)控三維鉆的送進(jìn)軌道上；

   操作送進(jìn)料道的側(cè)推料裝置按鈕，推動(dòng)工件移向側(cè)面定位基準(zhǔn)，使工件緊靠側(cè)面定位基準(zhǔn)；

   通過調(diào)節(jié)數(shù)控小車部分的夾鉗爪的高低位置合適，將工件夾緊后進(jìn)行小車自動(dòng)送料；

   小車將工件送進(jìn)至數(shù)控三維鉆主機(jī)部分，根據(jù)程序要求自動(dòng)定位鉆孔位置，數(shù)控三維鉆通過側(cè)壓料和上壓料將工件夾緊，并開始自動(dòng)鉆孔加工；

   鉆孔完畢，數(shù)控小車送出三維鉆主機(jī)，松開夾鉗后，三維數(shù)控鉆床出料側(cè)電動(dòng)輥輪自動(dòng)抬起，將工件傳輸?shù)匠隽系啦糠?。于此同時(shí)，數(shù)控小車夾鉗桿自動(dòng)抬起，且后退至小車設(shè)定起點(diǎn)位置，進(jìn)行下一根材料的加工。

   三維鉆采用數(shù)控小車送料，數(shù)控送料裝置是由伺服電機(jī)經(jīng)減速機(jī)減速后通過齒輪齒條驅(qū)動(dòng)，定位準(zhǔn)確。床身進(jìn)料口裝有光電對射開關(guān)，工件送進(jìn)時(shí)可以快速找到工件送料方向的基準(zhǔn)線，以此為基準(zhǔn)進(jìn)行定位，從而可實(shí)現(xiàn)工件的。