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農副產(chǎn)品烘干設備

烘干箱行業(yè)內泛指使用溫度超過300度烘干箱，客戶在使用后如需拿出物料，通常讓烘干箱的內部溫度達到常溫狀態(tài)時可以開取箱門。如箱內溫度在過高的情況下打開，容易造成事故。  

如何才能讓烘干箱的箱內溫度快速達到室溫值，推薦常見方法有以下幾種：  

一、加制冷壓縮機，往高溫箱內充冷氣，達到快速降溫的過程。  

二、加充氮裝置，往箱體的內部充入氮氣，達到快速降溫的目的。雖說這兩個都可以達到快速降溫的過程，可是其成本也會增大。特別是大型的儀器，對于壓縮機會有較高的要求，氮氣是有償氣體，使用越多，所產(chǎn)生的費用越高，不利于節(jié)約成本。  

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那怎樣才能既節(jié)約成本又能達到快速降溫的過程呢?烘干箱本身有一個自然降溫的過程，在烘干箱停止加熱后，烘干箱會呈現(xiàn)一個自然降溫的過程，自然降溫是一個非常緩慢的過程，以YSGW系列烘干箱為例，我們的烘干箱具有良好的密封性，能有效的阻擋熱氣的流失，保溫性能優(yōu)良，自然降溫相對來說是很慢的過程，大型烘干箱設備的溫度如果自然降到室溫估計得花費好幾天的時間，針對需要快速降溫這一目的，目前一種新的烘干箱快速冷卻裝置，該裝置利用快遞充排氣的換氣原理，從而達到了快速降溫的目的，也不用產(chǎn)生其它成本費用，節(jié)約了成本。加入充空氣快速降溫裝置的設備，目前已通過客戶合格驗收。

問：真空干燥箱與一般烘箱有什么其別？

答：真空干燥箱和一般的烘箱區(qū)別在于：

真空箱：是在負壓下工作，氧含量少，可以減少或杜絕氧化反應。

負壓下溶劑的沸點降低，避免高溫干燥損壞物料品質。

若溶劑為有害或有價值的氣體可以冷凝回收。

缺點是：溫度均勻性不好控制，如需控制均勻性必須做多層隔板且獨立加熱。也有真空箱體帶風機，先抽真空再充氮氣再加熱的，這樣可以減少氧化，且通過鼓風保證均勻性，但是沒有辦法降低溶劑沸點。

一般烘箱：是通過電加熱再加鼓風，用熱空氣換熱使物料干燥。通常比真空干燥箱造價低，運行成本低。

3、問：真空干燥箱到底要怎么選？依據(jù)什么樣的標準呢？

答：其實選擇真空干燥箱，說到底還是要根據(jù)自己的使用情況，準備怎么用這個真空干燥箱，那么核心因素無非就是以下三點：

A：需要知道你的濕度范圍；

B：工作室的尺寸；

C：真空度在多少。

沸騰床 此設備藥品從床身上部加入,熱風從底部吹入,并穿過多孔分布板與一定料層厚度的物料接觸,物料呈流化、沸騰狀態(tài),在氣流中上下翻動、互相混合與碰撞,氣固之間接觸面積大,進行劇烈的傳熱傳質,較大地提高了干燥速度和干燥效率,是一種理想的干燥設備。對一些較濕的物料可一次干燥達到要求的水分指標。流化沸騰狀態(tài)熱效率高。停留時間可以調節(jié),易于得到低水分的成品。大小顆粒在床面上可得到分級,粗?？蓮拇采砼懦?細粉由集塵器排出。有的物料,布袋除塵可做在主機內(內置式),節(jié)約占地面積,結構簡單,投資少。此設備適合于粉、顆粒和絲、條狀物料干燥,設備全密閉,可以進行在線清洗和滅菌,在制藥行業(yè)中和半合抗生產(chǎn)上應用很廣。 流化床 此設備有流化床和振動流化床,藥品干燥受流動性影響大多選用振動流化床。干燥器由振動電機產(chǎn)生激振力使機器振動,物料在給定方向的激振力作用下跳躍前進,同時床底輸入熱風使物料處于流化狀態(tài),物料顆粒與熱風充分接觸,進行劇烈的傳熱傳質過程,此時熱效率。上腔處于微負壓狀態(tài),濕空氣由引風機引出,干料由排料口排出,從而達到理想的干燥效果。此設備流化均勻,無死角,溫度分布均勻,熱效率高。適用于顆粒、粉、條、絲梗狀物料干燥,像淀粉、葡萄糖及很多大批量生產(chǎn)的藥用中間體均可選用。 冷凍干燥機 真空冷凍干燥機適用于熱敏性或易氧化藥品的干燥,俗稱凍干機,主要包括凍干箱、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)等。