莒南縣晨光橡塑制品廠主營(yíng)：橡膠制品,塑料制品加工,銷(xiāo)售

如何檢查O型圈溝槽損傷問(wèn)題

1、O型圈溝槽產(chǎn)生徑向切口或咬傷，可能由于壓力過(guò)大、接觸尖角、運(yùn)動(dòng)部位密封間隙過(guò)大或由于安裝不當(dāng)及膠圈材質(zhì)過(guò)軟所致，但亦不排除液壓系統(tǒng)長(zhǎng)期過(guò)熱等原因造成;

2、O型圈溝槽產(chǎn)生軸向切口，可能是安裝時(shí)刮傷或間隙不均勻造成;

3、O型圈溝槽壓扁變形是由于材質(zhì)不良，彈性不足造成;

4、O型圈 嚴(yán)重磨損是由于潤(rùn)滑不良，如果發(fā)生扭曲則屬安裝不當(dāng);

5、O型圈若發(fā)生膨脹，則表示液壓油不適合或膠圈材質(zhì)不當(dāng);

6、其局部損壞可能安裝不當(dāng)，或油中含有雜質(zhì)，也可能處于轉(zhuǎn)動(dòng)部位而造成;

7、O型圈斷裂表示系統(tǒng)過(guò)熱.應(yīng)檢查油質(zhì)量類(lèi)型及壓力是否過(guò)高、冷卻狀況是否良好

影響液壓密封圈的密封性能的是什么

          液壓密封圈是一種工業(yè)自動(dòng)化的基礎(chǔ)件，已經(jīng)應(yīng)用在各行業(yè)，起著向系統(tǒng)提供動(dòng)力源的作用，是系統(tǒng)不可缺少的核心元件。根據(jù)需要密封材料自身的性能差異，制造出密封件的密封性能也有很大差別的，因此，了解密封材料的性能是正確設(shè)計(jì)、選用密封件的前提條件，在選用密封材料時(shí)，須考慮以下幾方面因素：首先液壓密封圈的耐介質(zhì)性能，因?yàn)椴牧显诮橘|(zhì)中的溶脹程度，會(huì)直接關(guān)系到密封性能的好壞；第二液壓密封圈的抗拉強(qiáng)度，密封材料的抗拉強(qiáng)度，一般隨溫度升高而下降；第三液壓密封圈的耐磨性能，材料的耐磨性能是動(dòng)密封件的重要性能；第四液壓密封圈的硬度，密封材料的重要指標(biāo)是硬度，材料硬度有隨使用溫度升高而下降的特點(diǎn)，并且硬度高，材料的耐磨性能也強(qiáng)；第五液壓密封圈的耐溫性能，溫度直接影響密封性能，溫度過(guò)高則加速密封材料的老化，溫度過(guò)低也會(huì)使材料發(fā)生硬化，因此，應(yīng)擇有較寬使用溫度范圍的材料。溝槽管件密封圈的使用對(duì)溝槽管件安裝的密封性起到了重要的作用，對(duì)于提高溝槽管件的安裝質(zhì)量也起到了很大的提升作用。

 哪些原因?qū)е孪鹉z密封圈泄露？

   1、橡膠密封圈走漏的一個(gè)原因是使用時(shí)間太久后老化蛻變，彈性下降后而失效，所以在設(shè)備大修時(shí)一般都將O形圈更換。

  2、溝槽尺度超差，尤其是深度尺度過(guò)大時(shí)，使O型密封圈裝置后緊縮變形量缺乏而影響密封才能。一般O形圈裝置后緊縮變形量應(yīng)在18%～22%之間，截面尺度大時(shí)緊縮相對(duì)變形量較小，而截面尺度較小時(shí)緊縮相對(duì)變形量則較大。

  3、原料不適用于密封介質(zhì)而被腐蝕后失效。

  4、公稱(chēng)尺度與實(shí)踐裝置尺度相差太多，構(gòu)成O型密封圈在拉伸后截面尺度縮小的狀況下作業(yè)，形成緊縮變形量缺乏而發(fā)生走漏。

  5、溝槽和密封面的粗糙度也影響O型密封圈的密封作用。所以在使用O型密封圈時(shí)，一定要注意以上狀況，避免呈現(xiàn)走漏狀況。

  6、在裝置時(shí)，因?yàn)槊芊饷娴倪M(jìn)口沒(méi)有光滑的倒角或倒圓而將O型密封圈劃傷而發(fā)生走漏。