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硬質(zhì)合金鋸片焊接技術(shù)的重要性

在制作硬質(zhì)合金鋸片的時候，需要用到焊接的技術(shù)，這會決定鋸齒部位的穩(wěn)定性，因為鋸齒與基體是兩種不同的材質(zhì)，而要這兩部位相結(jié)合，就必須使用焊接進行操作，如果技術(shù)不夠熟練，就會造成鋸齒容易脫落或是崩齒現(xiàn)象。

一、硬質(zhì)合金鋸片焊接技術(shù)種類

硬質(zhì)合金鋸片焊接的種類有很多種，主要是針對鋸片的：高速、振動、高溫等情況，這些情況會對合金刀頭產(chǎn)生不同的狀態(tài)，在焊接時，必須要根據(jù)實際的情況，針對不同型號規(guī)格的鋸片進行不同的焊接。

硬質(zhì)合金鋸片的焊接技術(shù)主要有以下幾種：

分體制造機械鑲嵌

火焰釬焊

爐中釬焊

使用金屬圓鋸片的時候，我們必須要對各項參數(shù)進行仔細的選擇，特別是齒距，這會直接影響到鋸切能力、使用效果及穩(wěn)定性，關(guān)于金屬圓鋸片齒距的確認，必須要經(jīng)過精密的計算。

一、金屬圓鋸片齒距的作用：

A、進刀量

正確的齒距可以更精準的提升或是降低進刀設置，能起到更加效率的工作方式。

B、切斷加工時的速度

金屬圓鋸片的齒距如果選擇不當，會降低鋸切時的速度，從而大大的減少生產(chǎn)，這對企業(yè)來說是不能容忍的，因此我們必須要選擇正確的齒距。

C、散熱

合理的齒距，更能有利益高溫的散發(fā)，有效減少鋸片的磨損，達到提升鋸片的壽命功效，也能防止因溫度過高而生產(chǎn)的崩齒等現(xiàn)象。

D、損耗

如果金屬圓鋸片的齒距是正確的，可以節(jié)省一些不必要的損耗，特別是機器的損耗（低功率）；

E、鋸切的工件質(zhì)量與成本

齒距如果偏大或小，會影響到鋸切工件的品質(zhì)，這對于企業(yè)發(fā)展而言非常不利，同時還會大大的增加成本，造成損耗嚴重。

造成鋸片切削不穩(wěn)定的幾種因素，針對不同的情況，采用不同的方法去避免，嚴格按照使用說明進行操作，在使用前必須先檢查設備是否良好，定期清理維護，才能提升鋸切效率。這類問題很幾種情況，一是不按照規(guī)定進行使用，或是鋸片使用時長已到，再有就是鋸片生產(chǎn)時有質(zhì)量問題。制造鋸片的材質(zhì)有問題，這種原因直接的方式就是去找供應商，聯(lián)系換貨或是退款等。