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影響硅膠杯蓋的特性的因素

    黏度科技名詞解釋：液體，擬液體或擬固體物質(zhì)抗流動(dòng)的體積特性，即受外力作用而流動(dòng)時(shí)，分子間所呈現(xiàn)的內(nèi)摩擦或流動(dòng)內(nèi)阻力。 通常情況下黏度和硬度成正比。

   硬度材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。硅橡膠具有10至80的邵氏硬度范圍，這就給予設(shè)計(jì)師以充分的自由來(lái)選擇所需的硬度，以很好地實(shí)現(xiàn)特定的功能。對(duì)聚合物基材、填充物和助劑進(jìn)行不同比例的混合可以實(shí)現(xiàn)各種中間的硬度值。很難用直觀判斷真假，而這些材料相對(duì)硅膠材料成本偏低，使用壽命更短，抗老化性和其他相關(guān)屬性與硅膠材料有很大差距。同樣地，加熱固化的時(shí)間和溫度同樣也能改變硬度，而不會(huì)破壞其他的物理特征。

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硅膠制品出現(xiàn)暗條紋的原因是什么

      首先在我們進(jìn)行煉膠過(guò)程當(dāng)中，由于機(jī)械化煉膠，多多少少會(huì)出現(xiàn)混煉不夠均勻，在添加了硫化劑和色母時(shí)，進(jìn)行的混煉時(shí)間太短，所以導(dǎo)致原來(lái)里面的顏色不均，顏色一半深一半淺，所以對(duì)于煉膠人員需要重點(diǎn)提示，首道工序是最為重要的。在煉膠完成以后進(jìn)行放置的時(shí)間太久也會(huì)導(dǎo)致做出來(lái)的硅膠制品出現(xiàn)產(chǎn)品不良，一般放置太久的原料對(duì)產(chǎn)品的硬度有很大的變化，應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行使用，別放置太久，最多一到兩天。第二、柔軟舒適，環(huán)保沒(méi)有毒硅膠材料是具有柔軟性的，不會(huì)輕易變形，觸摸的時(shí)候還會(huì)很柔軟舒服，不會(huì)有堅(jiān)硬的感覺(jué)，就算擠壓也沒(méi)事，它從進(jìn)到工廠里到制成產(chǎn)品，都不會(huì)有毒。

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透明硅膠制品為什么會(huì)發(fā)黃呢？

一.硫化劑方面

1.硫化劑功能有分為普通型和抗黃性. 其使用范圍有以下兩個(gè)方面：

2.普通型不抗黃硫化劑，使用于一些可用于色彩比較深或?qū)ι收?qǐng)求不高的非顯露硅膠成品.

3.抗黃性硫化劑使用于需求顯露、色彩較淺較艷麗，且對(duì)色彩請(qǐng)求較高的商品.

二.技術(shù)方面

通明硅膠成品在成型時(shí)，致使通明硅膠成品在成型后色彩變黃主要有疑問(wèn)有：

1.模具溫度過(guò)高

2.硫化時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)，

3.二次加硫后

三.質(zhì)料自身質(zhì)量太差

有時(shí)咱們?cè)谀z猜中添加了抗黃硫化劑，可是通明硅膠商品在成型后看起來(lái)仍然是黃黃的，那有也許即是質(zhì)料的抗黃才能太差了，關(guān)于質(zhì)料抗黃性太差的質(zhì)料主張即是直接換料。