新鮮木材含有大量的水分，在特定的環(huán)境下水分 會(huì)不斷蒸發(fā)。水分的自然蒸發(fā)會(huì)導(dǎo)致木材出現(xiàn)干縮、開(kāi)裂、彎曲變形、霉變等缺陷，嚴(yán)重影響木材制品的品質(zhì)，因此木材在制成各類(lèi)木制品之前進(jìn)行強(qiáng)制（受控制）干燥處理。正確的干燥處理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力學(xué)強(qiáng)度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技術(shù)措施， 也是木制品生產(chǎn)工藝不可缺少的工序。微波烘干木材提供了有效途徑。

木材微波干燥機(jī)的特點(diǎn)：

1：烘干速度快

良好的設(shè)備性能是木材干燥的基礎(chǔ)，是執(zhí)行干燥工藝的前提。木材微波烘干房與普通烘干有不同的特點(diǎn)是熱量不是物體外表傳導(dǎo)，而微波是透過(guò)物料內(nèi)部被所含加水分子和木材本身吸收直接加熱，微波是將高頻繁微波與被干燥產(chǎn)品直接相互作用，微波能量的滲透性使物體內(nèi)外同時(shí)加熱，內(nèi)部水份迅速受熱汽化形成，向外擴(kuò)散的強(qiáng)大“壓墊”迫使內(nèi)部水份快速向外散，從而加快了干燥速度。如將木材含水率由35%—40%降至20%烘干時(shí)間約在15-30分鐘。是蒸汽烘干工藝的20—30倍。

2：微波烘干木材效率高

采用傳統(tǒng)烘干的過(guò)程往往持續(xù)幾天甚至幾十天。而采取微波木材烘干只要幾十分鐘，大減少烘干時(shí)間，一般處理木材時(shí)均以提水率標(biāo)準(zhǔn)為考核標(biāo)準(zhǔn)，由于樹(shù)種和木質(zhì)硬度的不同均有差異，但用微波烘干之后的木材含水 率是均勻的。用微波烘干木材不用調(diào)濕而加熱。且獲得良好的干燥效果。

3：微波烘干材質(zhì)量好

微波烘干木材時(shí)具有強(qiáng)烈滲透性和加熱的選擇性，因此在烘干進(jìn)程中木材的內(nèi)部和外表兩端中間纖維的收縮是一致的，所以木材的開(kāi)裂、和變形較小。干燥木材均勻、不變形、不開(kāi)裂。由于微波同時(shí)作用木材的內(nèi)外各部份，發(fā)熱均勻，故經(jīng)微波處理的木材，干燥均勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量，表面不會(huì)板結(jié)、提高堅(jiān)韌度、保證不會(huì)開(kāi)裂、變形、變色、可校正彎曲度等。而傳統(tǒng)的干燥會(huì)出現(xiàn)變形，開(kāi)裂，霉變，變質(zhì)等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響木材的質(zhì)量，造成大量木材報(bào)廢。采用微波烘干木材，木材的利用率可以提高10%左右。微波對(duì)木材有較強(qiáng)的穿透能力，它與木材的形狀，大小無(wú)關(guān)，克服傳統(tǒng)加熱烘干出現(xiàn)的外熱內(nèi)冷現(xiàn)象

4：微波烘干木材同時(shí)殺滅有害蟲(chóng)類(lèi)

微波烘干木材同時(shí)殺滅有害蟲(chóng)類(lèi)，這是由于微波電磁場(chǎng)能量與木材中的水分子強(qiáng)烈的共振效應(yīng)。防蛀、防霉、延長(zhǎng)保存期。微波干燥木材，可穿透木材內(nèi)部，使用木材中寄生的蟲(chóng)卵很快殺滅，達(dá)到防蛀、防霉，延長(zhǎng)保存期的作用。木材內(nèi)部的有害蛀蟲(chóng)及幼蟲(chóng)同時(shí)全部殺掉，當(dāng)時(shí)處理溫度在70—80度只需幾分鐘。

5：節(jié)省占地面積，改善勞動(dòng)條件     微波是直接對(duì)相應(yīng)物料進(jìn)行作用，因此沒(méi)有額外的熱能損失，爐腔內(nèi)的空氣與相應(yīng)容器都不得不會(huì)發(fā)熱，所以效率提高，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善。用遠(yuǎn)紅外線(xiàn)和蒸汽能源進(jìn)行木材干燥，其能源利用率不足50%，而用微波作為能源的利用率可達(dá)85%以上，比遠(yuǎn)紅外和蒸氣干燥能耗降低30%左右。與傳統(tǒng)的蒸氣加熱干燥、熱水加熱干燥。熱油加熱干燥、爐氣間接加熱干燥、熱泵除濕干燥 木材相比可節(jié)省能源30%，從而降低生產(chǎn)成本。該設(shè)備占地面積較小（約十幾平方）,同時(shí)節(jié)省了生產(chǎn)加工場(chǎng)地。