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砂礫泵簡介

 砂礫泵簡介：    

     砂礫泵主要用于由于顆粒太大以致于一般渣漿泵不能輸送的強磨蝕性物料的連續(xù)輸送。適用于挖泥、吸砂礫、疏浚河道、及金屬冶煉爆渣輸送等。

規(guī)格型號：

中文名：砂礫泵

出口尺寸：100-400mm 

舉例說明：100D-G（GH）   100代表泵的出口，D代表托架型號，G砂礫泵類型,GH系類型號高楊程。

流量范圍：36-5040m3/h  楊程范圍：5-80m

結(jié)構(gòu)特點：

1. 該系列砂礫泵主要以臥式、單泵殼結(jié)構(gòu)的離心泵為主。采用特殊的卡箍夾緊泵體與泵蓋，泵的吐出口方向可在360度的任何一個位置，安裝使用方便。

2. 砂礫泵的軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu)，便于調(diào)整葉輪與泵體之間的間隙，維修時可整體拆除。軸承采用油脂潤滑。

3. 砂礫泵的軸封形式有填料密封、付葉輪密封、機械密封。

4. 砂礫泵流道寬暢，汽蝕性能好，耐磨蝕。

5.傳動方式主要有V型三角帶傳動、彈性聯(lián)軸器傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅(qū)動裝置，可控硅調(diào)速等。

6. 過流部件材質(zhì)采用高硬度的耐磨合金鑄鐵。

7. 采用多種速度和多種變型方式，使得泵在適合工況下運行。使用壽命長，運行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。

砂礫泵處理的礦漿中帶有大量的固體顆粒，因此，在選擇砂礫泵的時候，應(yīng)確保砂礫泵所能通過的顆粒要求，并盡量減少比較大的固體顆粒以及纖維物料進入砂礫泵，以免造成泵體堵塞現(xiàn)象。

砂礫泵維護保養(yǎng)方法

1、避免出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。要隨時調(diào)整填料的松緊度；按照規(guī)定滿足軸承水壓和水量。

2、及時的更換軸套。軸承更換的時候，要確保無塵、清潔。

3、正常運行時確保溫度適宜。一般，泵在正常運行的時候，軸承的溫度在60-650C。

4、確保聯(lián)軸器內(nèi)的彈性墊安裝正確完整；保證泵和電機的同軸度。

5、保證砂礫泵組件以及管路系統(tǒng)的安裝不會錯誤，且安裝牢固。

6、注意砂礫泵容易損耗的部件，并對其及時的維護和更換。

7、在操作中避免吸入口出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，確保砂礫泵吸入管路系統(tǒng)無漏氣。

砂礫泵作為河道抽沙的一種主要輸送工具，在使用上有很多注意事項。

砂礫泵使用時定期檢查減壓蓋上的油杯，及時通過油杯給填函加鈣鈉基潤滑脂。使用中及時調(diào)整填料壓蓋，壓蓋太緊，軸套容易發(fā)熱，盤根壓蓋太松，則液體的泄漏量大，調(diào)整壓蓋的原則是以滴漏成點不成線為宜。經(jīng)常檢查填料并定期更好填料。

定期檢查軸承與潤滑油脂的情況，檢查間隔一般不超過12個月，逐漸積累經(jīng)驗，掌握添加潤滑脂的間隔時間及注入量、周圍環(huán)境和運轉(zhuǎn)溫度等因素，定期添加潤滑脂，不能加人過多潤滑脂。

注油時應(yīng)邊住邊盤泵或在泵運行時注油。注油時要注意，內(nèi)側(cè)的絲堵是添加軸承潤滑油脂的，外側(cè)的油孔是用于清潔迷宮密封用的由于葉輪與泵蓋之間運行的磨損，泵的性能隨葉輪與泵蓋之間隙增大而變差，效率降低。為了保證泵運行，需及時對葉輪與泵蓋之間的間隙進行調(diào)整。葉輪間隙調(diào)整的步驟是：停泵后，松開壓緊軸承組件的螺栓，調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓上的螺母，使軸承組件向泵頭側(cè)移動，同時用手盤動皮帶輪按泵轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與泵蓋產(chǎn)生摩擦為止，在托架與軸承組件上劃一道線，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺母，使軸承組件向與泵頭相反的方向移動0.5-1mm，此時葉輪與泵蓋之間的間隙為0.5-1mm，擰緊軸承組件的螺母，固定好調(diào)整螺母。啟泵前，要用人工盤車檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常。檢查軸承組件壓緊螺母與調(diào)整螺母是否緊固，然后再啟泵。