保定市鑫火模具制造有限公司主營：檢查井模具，化糞池模具，隔離墩模具，流水槽模具等

由于鋼纖維與混凝土基體的界面粘結(jié)主要是物理性的,即以摩擦剪力的傳遞為主,因此對鋼纖維本身來說,應(yīng)該從纖維表面和纖維形狀兩個方面來改善其粘結(jié)性能。具體的方法有下列四種: 1.使鋼纖維表面粗糙化、截面呈不規(guī)則形。采用熔抽法生產(chǎn)就能達(dá)到這個目的。因?yàn)殇摾w維在遇空氣急劇冷卻時,表面收縮不均勻而變得粗糙,同時截面也收縮成月牙形,增加與基體的接觸面積。銑削型鋼纖維一個表面光滑,另一個表面粗糙,也增加了與混凝土的接觸面積 2.沿鋼纖維軸線方向按一定間距對纖維進(jìn)行塑性加工。由于表面壓成棱形,或壓成波形,增加了機(jī)械粘結(jié)力。 3.使鋼纖維的兩端異形化。如鋼錠銑削型鋼纖維兩端帶有錨固臺,由于兩端的錨固作用,提高了抗撥力。 4.對鋼纖維表面涂覆環(huán)氧樹脂和表面微銹化處理。這種方法對界面粘結(jié)強(qiáng)度的提高不如前幾種方法,但也有一定的增果.

由于鋼纖維兩端帶鉤,容易在攪拌時結(jié)團(tuán)或分布不均,進(jìn)而影響工程質(zhì)量。所以確保合理的配合比和攪拌工藝至關(guān)重要。地坪表面平整度誤差要求在3毫米內(nèi),水平度要求高,如何控制面層的平整度是施工的另一個重點(diǎn)。

支模時用水平儀嚴(yán)格控制槽鋼頂標(biāo)高,在模板支設(shè)后用C30細(xì)石混凝土將槽鋼下面填實(shí),以免混凝土振搗時漏漿,影響混凝土強(qiáng)度?；炷翝仓r應(yīng)加強(qiáng)振搗。由于鋼纖維會阻礙混凝土的流動,因此鋼纖維混凝土的振搗要比普通混凝土的振搗時間長,一般應(yīng)為普通混凝土的1.5倍。振搗時采用5米長的平板振動器（盡量避免使用插入式振動棒）將混凝土振搗密實(shí)直至出漿,用2米長刮尺和木抹子將混凝土表面混凝土漿抹平,誤差控制在3毫米以內(nèi)。

鋼纖維混凝土抗拉、抗彎、抗裂及耐磨、耐沖擊、耐疲勞、韌性等性能相比普通混凝土都有顯著提高,可使橋面減薄,縮縫間距加大,改善橋面的使用性能,延長橋面使用壽命,縮短施工工期。如為防止鋼纖維混凝土在攪拌時纖維結(jié)團(tuán),在施工時每拌一次的攪拌量不宜大于攪拌機(jī)額定攪拌量的80%;一旦發(fā)現(xiàn)有纖維結(jié)團(tuán),就必須剔除掉;有銹蝕、易結(jié)塊的鋼纖維不得使用,以防止因此而影響混凝土的質(zhì)量;嚴(yán)格按照規(guī)范要求對原材料和施工質(zhì)量進(jìn)行試驗(yàn)和檢驗(yàn),不宜雨天施工。施工中遇陣雨應(yīng)立即停止施工,及時覆蓋未硬化的混凝土等,以供同行借鑒.