超細(xì)水泥灌漿料 余干灌漿料廠家產(chǎn)品特點(diǎn)

1、早強(qiáng)高強(qiáng)：1天強(qiáng)度可達(dá)35MPa以上。

2、大流態(tài)：可填充全部空隙，滿足二次灌漿的要求。

3、無(wú)收縮：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密結(jié)合。

4、低溫施工性：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

5、耐久性強(qiáng)：本品屬無(wú)機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

超細(xì)水泥灌漿料 余干灌漿料廠家產(chǎn)品用途

適用于鐵路、公路、橋梁、隧道等工程中柱基、樁基、巖基、軌道壓板、底板以及支座等構(gòu)件的灌漿施工。

超細(xì)水泥灌漿料 余干灌漿料廠家執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T 50448-2015

超細(xì)水泥灌漿料 余干灌漿料廠家技術(shù)參數(shù)

超細(xì)水泥灌漿料 余干灌漿料廠家施工說(shuō)明

步:基礎(chǔ)處理與支模

1、混凝土基礎(chǔ)表面鑿毛或采用加固專用界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。與座漿料粘合在一起的構(gòu)件（如鋼墊板）將銹皮及油污等清除掉。

2、在澆灌一次座漿料前24h，對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行濕潤(rùn)，澆灌時(shí)不得有積水。

3、擋板應(yīng)支設(shè)嚴(yán)密，防止漏漿，模板之間接縫可采用快速堵漏劑封堵。

第二步:灌漿施工

1、按照座漿料重量的13~15%比例加水?dāng)嚢杈鶆颉?

2、灌漿時(shí)，盡可能從一側(cè)注入，以利排出底板與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣。必要時(shí)，可采用竹片等工具導(dǎo)流，澆灌開始后必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。

第三步:養(yǎng)護(hù)

1、用濕潤(rùn)的草袋或布覆蓋在已澆灌好的座漿料上，并灑水養(yǎng)護(hù)，每天2-6次。

2、養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)在15℃以上，養(yǎng)護(hù)期7天。若現(xiàn)場(chǎng)溫度較低時(shí)可適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)期。

3、冬季施工需采取保溫措施。







混凝土結(jié)構(gòu)加固的方法有加大截面外粘型鋼或外包鋼等，根據(jù)灌漿料層的厚度和新增截面的防裂要求，對(duì)灌漿料型號(hào)的具體選擇作了相應(yīng)規(guī)定。采用加大截面法加固時(shí)，無(wú)論是梁底增厚或梁側(cè)梁底同時(shí)增厚，根據(jù)相關(guān)規(guī)范的構(gòu)造要求，增厚截面防裂要求，施工可實(shí)施性和以往的工程經(jīng)驗(yàn)，其梁側(cè)增厚不宜小于mm，梁底增厚不宜小于mm，采用加固灌漿料主要是在便于施工的情況下防止開裂。采用外粘型鋼或外包鋼法加固時(shí)，根據(jù)其承載力計(jì)算的假定不同，外粘型鋼法考慮增大截面部分與原構(gòu)件共同作用，其加固后的截面和剛度可按整截面計(jì)算。

當(dāng)我們工程中柱子開裂了，怎么辦。別擔(dān)心，灌漿料廠家教你幾種應(yīng)對(duì)的方法。灌漿料如何解決柱子開裂。在解決柱子開裂問(wèn)題之前，我們先分析下柱子開裂的原因。目前梁柱大多數(shù)是混凝土結(jié)構(gòu)，其開裂原因有這幾點(diǎn)溫度原因環(huán)境溫度過(guò)低，而混凝土施工時(shí)內(nèi)部溫度高，熱漲冷縮引起開裂；混凝土中水泥收縮引起的開裂；混凝土施工時(shí)振搗不充分，施工時(shí)，混凝土內(nèi)部存在空洞氣泡，引起開裂。施工時(shí)，失水太多引起開裂等等。遇到柱子因溫差相差太大而開裂問(wèn)題，建議在施工時(shí)采取一定的養(yǎng)護(hù)措施，可以對(duì)混凝土摻一定的外加劑，同時(shí)配以一些升溫設(shè)備輔助施工。
8，灰縫鋼筋兩端應(yīng)錨入相交墻或轉(zhuǎn)角墻中。錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm；