濰坊聚和機(jī)械有限公司主營：重型龍門刨銑磨床,龍門數(shù)控鏜銑床,落地鏜銑床,數(shù)控改造

龍門刨改造工作臺

工作臺低速改造

工作臺低速改造的方式很多，例如將原刨床減速箱更換為刨銑兩用減速箱，或在主電機(jī)前端聯(lián)軸器處加鏈輪或帶輪，用一套減速機(jī)構(gòu)拖動等方法。前者成本較高，后者若用鏈輪傳動則刨銑轉(zhuǎn)換不便，用皮帶傳動則力量不穩(wěn)。實(shí)際改造中，我們采取在主電機(jī)尾端引出一根軸，增加拖動機(jī)構(gòu)，并用牙嵌式電磁離合器來進(jìn)行結(jié)合和分離主電機(jī)與拖動機(jī)構(gòu)，來實(shí)現(xiàn)刨、銑的轉(zhuǎn)換。60KW直流電機(jī)啟動時(shí)，電磁離合器分離，工作臺處于刨速度；變頻電機(jī)啟動時(shí)，電磁離合器結(jié)合，工作臺處于銑削工作速度，主電機(jī)僅作為一個(gè)傳動過渡軸使用。

延長軸與尾部電機(jī)軸過渡配合安裝，并用2-φ16直銷加2-M12螺釘聯(lián)接鎖緊，在低速、小沖擊的銑削時(shí)，2-φ16直銷及2-M12螺釘完全可以承受拉動工作臺所需的剪切力。延長軸鎖緊后，其圓跳動不大于0.02mm。由于很多主電機(jī)使用年限較長，部分電機(jī)會有軸向2-5mm竄動，為此，我們選用能自動消除軸向竄動的內(nèi)外齒聯(lián)軸器，外齒固定于延長軸上，內(nèi)齒在減速機(jī)軸上用軸承將軸向牢牢定位，保證在刨工作時(shí)不會使離合器意外結(jié)合。

拖動用的變頻電機(jī)50Hz時(shí)轉(zhuǎn)速1000r/min，經(jīng)1：121的減速后，工作臺速度為80/121=0.661m/min，因變頻電機(jī)采用矢量變頻器控制，調(diào)速范圍可達(dá)1：20，則工作臺的可調(diào)速度范圍為0.03-0.66m/min()和0.015-0.033m/min(低檔)，即工作臺銑削進(jìn)給速度范圍為0.015-0.66m/min，完全滿足各種銑削速度要求。

加工中心大修數(shù)控機(jī)床的深度精度指標(biāo)

1、重復(fù)定位精度是指在同一臺數(shù)控機(jī)床上，應(yīng)用相同程序相同代碼加工一批零件，所得到的連續(xù)結(jié)果的一致程度。重復(fù)定位精度受伺服系統(tǒng)特性、進(jìn)給系統(tǒng)的間隙與剛性以及摩擦特性等因素的影響。一般情況下，加工中心的大修中重復(fù)定位精度是呈正態(tài)分布的偶然性誤差，它影響一批零件加工的一致性，是一項(xiàng)非常重要的性能指標(biāo)。

2、脈沖當(dāng)量 數(shù)控裝置每發(fā)出一個(gè)脈沖信號，反映到機(jī)床移動部件上的移動量，一般稱為脈沖當(dāng)量。脈沖當(dāng)量是設(shè)計(jì)數(shù)控機(jī)床的原始數(shù)據(jù)之一，其數(shù)值的大小決定數(shù)控機(jī)床的加工精度和表面質(zhì)量。目前普通數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量一般采用0.001垃垃；簡易數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量一般采用0.01垃垃；精密或超精密數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量采用0.0001垃垃。脈沖當(dāng)量越小，數(shù)控機(jī)床的加工精度和加工表面質(zhì)量越高。

龍門銑床安全操作規(guī)程

龍門銑床是一種用對工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床，能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用，根據(jù)銑床的不同用途，可以將銑床進(jìn)行以下分類，按結(jié)構(gòu)分銑床可以有以下幾種類型，臺式銑床：小型的用于銑削儀器、儀表等小型零件的銑床。

龍門銑床具有足夠的剛性，，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，性能性等特點(diǎn)。龍門銑床適用于各種機(jī)械上的大中型黑色金屬或有色金屬零件的水平平面、垂直平面或斜面溝槽的銑削，銑鏜頭，還可以進(jìn)行鏜孔和鉆孔以及根據(jù)用戶需要的各類改進(jìn)，同時(shí)承接各類加工與制造。