濰坊聚和機械有限公司主營：重型龍門刨銑磨床,龍門數(shù)控鏜銑床,落地鏜銑床,數(shù)控改造

數(shù)控機床維修具備知識分享

1、接地保護系統(tǒng)應(yīng)有完好的連續(xù)性，人身穩(wěn)定。

2、對斷路器、接觸器、單相或三相滅弧器等元氣件進行定期檢查。如接線是否松動，噪音是否過大，找出原因并排除隱患。

3、電柜內(nèi)散熱風(fēng)機正常運行，否則可能會導(dǎo)致元氣件損壞。

4、保險絲熔斷，空氣開關(guān)頻繁跳閘，應(yīng)及時找出原因并排除。

5、伺服驅(qū)動電池較換。

數(shù)控機床裝置類型簡介

數(shù)控機床有良好的穩(wěn)定性和抗震性，它的加工，以及高速率運行，離不開數(shù)控裝置，數(shù)控裝置按控制功能，可以分為三種類型：點位控制，直線控制以及連續(xù)軌跡控制，具體介紹如下：

1、點位控制

只控制數(shù)控機床刀具或工作臺從一點移動到另一點的準(zhǔn)確定位，然后進行加工。加點與點之間的路徑不需控制。采用這類控制的有數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床和數(shù)控坐標(biāo)鏜床等。

2、直線控制

除控制直線軌跡的起點和終點的準(zhǔn)確定位外，還要控制在這兩點之間以的進給速度進行直線切削。采用這類控制的有數(shù)控銑床、數(shù)控機床和數(shù)控磨床等。

3、連續(xù)軌跡控制（或稱輪廓控制）

能夠連續(xù)控制兩個或兩個以上坐標(biāo)方向的聯(lián)合運動。為了使刀具按照規(guī)定的軌跡加工工件的曲線輪廓，數(shù)控裝置具有插補運算功能。使刀具的運動軌跡以小的誤差逼近規(guī)定的輪廓曲線，并協(xié)調(diào)各坐標(biāo)方向的運動速度，以便在切削過程中始終保持規(guī)定的進給速度。采用這類控制的有數(shù)控機床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床和加工中心等。

綜上所述，數(shù)控機床的數(shù)控裝置可以分為以上三種控制類型，這三種控制類型，功能不同，使用方法不同，但它們都對設(shè)備的高速使用起到了重要作用，在加工零件。

數(shù)控機床的自動換刀裝置要求

數(shù)控機床不但能車削任何等導(dǎo)程的直、錐和端面螺紋，而且能車變導(dǎo)程與變導(dǎo)程之間平滑過渡的螺紋。數(shù)控機床車削螺紋時主軸轉(zhuǎn)向不必像普通機床那樣交替變換，它可以一刀又一刀不停頓地循環(huán)，直到完成，所以數(shù)控機床螺紋的效率很高。

自動換刀裝置應(yīng)當(dāng)滿足換刀時間少、刀具重復(fù)定位精度高、足夠的刀具儲存量、結(jié)構(gòu)緊湊及安全可靠等要求。

1、：首先要確定一臺數(shù)控機床有多少個維護點，科學(xué)地分析這臺設(shè)備，找準(zhǔn)可能發(fā)生故障的部位。只要把這些維護點“看住”，有了故障就會及時發(fā)現(xiàn)。

2、定標(biāo)：對舟個維護點要逐個制訂標(biāo)準(zhǔn)，例如間隙、溫度、壓力、流量、松緊度等，都要有明確的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)，只要不超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)就不算故障。

3、定期：多長時間檢查一次，要定出檢查周期。有的點可能舟班要檢查兒次，有的點可能一個或兒個月檢查一次，要根據(jù)具體情況確定。

4、定項：每個維護點檢查哪些項目也要有明確規(guī)定。舟個點可能檢查一項，也可能檢查兒項。

5、定人：由誰進行檢查，是操作者、維修人員還是技術(shù)人員，應(yīng)根據(jù)檢查的部位和技術(shù)精度要求，落實到人。

6、定法：怎樣檢查也要有規(guī)定，是人工觀察還是用儀器測量，是采用普通儀器還是精密儀器。

7、檢查：檢查的環(huán)境、步驟要有規(guī)定，是在生產(chǎn)運行中檢查還是停機檢查，是解體檢查還是不解體檢查。

8、記錄：檢查要詳細(xì)做記錄，并按規(guī)定格式填寫清楚。要填寫檢查數(shù)據(jù)及其與規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的差值、判定印象、處理意見，檢查者要簽名并注明檢查時間。

9、處理：檢查中間能處理和調(diào)v的要及時處理和調(diào)整，并將處理結(jié)果記入處理記錄。沒有能力或沒有條件處理的，要及時報告有關(guān)人員，安排處理。但任何人、任何時間處理都要填寫處理記錄。

10、分析：檢查記錄和處理記錄都要定期進行系統(tǒng)分析，找出薄弱“維護點”。即故障率高的點或損失大的環(huán)節(jié)，提出意見，交設(shè)計人員進行改進設(shè)計。數(shù)控機床的點檢可分為日常點檢和專職點檢兩個層次。