燒紙打孔機是在原有手動燒紙打孔機的基礎(chǔ)上進行升級改造的，打孔的花型可根據(jù)需要定制磨具，機械使用數(shù)控系統(tǒng)自動送紙，產(chǎn)品打孔完成后可選擇配套切紙設(shè)備。

燒紙打孔機工藝：

（1）自由鍛造：自由鍛造的特點是在錘頭上下往復(fù)沖擊下，使金屬在高度上被壓扁，而在水平方向上自由地延伸和展寬，自由鍛造采用平砧和通用工具作為成形工具。由于自由鍛造不需任何特殊工具，所以，鍛件質(zhì)量在很大程度上取決于操作者的技術(shù)。自由鍛造一般不可能很，燒紙模具生產(chǎn)率也較低，但其應(yīng)用范圍很廣，從最輕的一直到最重的（達300多噸）鍛件都可采用。自由鍛造已越來越多地采用鍛壓機，鍛錘使用比例越來越。

（2）模鍛：模鍛用于加工形狀復(fù)雜的鍛件，模鍛時，把燒紅的金屬放在鍛模內(nèi)，在外力（沖力或壓力）的作用下，強迫燒紙模具填滿模腔。僉屬變形時，受到了模腔四周壁面的限制，而不象自由鍛造那樣，可向四周自由流動。模鍛主要在鍛壓機上進行，使用鍛錘的比例已很小。模鍛的優(yōu)點是塵產(chǎn)率高，鍛件尺寸精度高，金屬損托少，可以造形狀復(fù)雜的工件。在整個鍛造產(chǎn)品中，燒紙模具所占比例不斷增大，目前，模鍛材料已遠遠超出了有色金屬和一般鋼材的范圍，這樣，也就使鍛造工藝更加趨于復(fù)雜化。