山東惠先智能裝備有限公司主營：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機,角鋼線,等

適用于平面鉆加工的切削油，應(yīng)具有較低的粘度及較低的表面張力，能充分的滲透到切削區(qū)域，同時將廢屑帶出。當(dāng)在易于加工的金屬上鉆孔時，我們可以使用水溶性切削油或合成切削液。對于一些較難加工的金屬，則只能使用含有極壓添加劑，低粘度的油性切削油。不銹鋼、耐熱合金及鎳合金是鋼中較特殊的，含有高含量鎳、鈷。

它們硬且低熱傳導(dǎo)性，此使得在碎屑中形成高溫，及工具與碎屑交互面的溫度也很高，工具磨損很快。減少工具磨損可由放慢速度及控制好給進速率，以避免加工較硬的工件時，工具的過度磨損。油性切削油特別是含有壓添加劑者是此類鋼中主要切削油，需要注意的是某些切削油含有活性硫，能使高鎳含量合金產(chǎn)生污點。

鈦及鈦合金比不銹鋼更不容易加工，具有非常低的熱傳導(dǎo)性，在切屑及工具之界面上溫度很高，鈦在壓力下有與切削工具熔接的傾向，會使工具提早磨損。 這些總的解決方法都是采用較低切削速度，及采用壓添加劑含量的切削油。

數(shù)控平面鉆床結(jié)構(gòu)

1、床身由機座、框式支撐架和活動支撐條組成

2、工作臺面上安裝有框式支撐架

3、框式支撐架上面與活動支架組合安裝，由蝶形螺釘固定，

松緊蝶形螺釘調(diào)節(jié)活動支架之間的距離以滿足加工工件的支撐。

X軸傳動：

1、機座左、右側(cè)面上，各布置由一根高承載力的直線滾動導(dǎo)軌副，用于移動龍門左、右支架的導(dǎo)向。

2、機座左側(cè)裝有一套經(jīng)由AC伺服電機、同步帶輪、滾珠絲杠組成的驅(qū)動機構(gòu)用于龍門縱向移動（X軸）。

3、機座右側(cè)裝有一套液壓鎖緊塊，在鉆孔時鎖住龍門，減少導(dǎo)軌滑塊和滾珠絲杠副的受力，保證高的定位精度和重復(fù)定位精度。

龍門系統(tǒng)

1、龍門系統(tǒng)由移動式龍門與支承系統(tǒng)組成

2、移動龍門采用鋼板組焊而成，經(jīng)人工時效處理。在龍門前側(cè)安裝有兩條直線滾動導(dǎo)軌副和一個液壓式動力頭，并在龍門上方安裝有一套精密滾珠絲杠副，滾珠絲母經(jīng)固定盒與液壓動力頭背板相連固定。通過AC伺服電機經(jīng)由同步帶輪帶動滾珠絲母旋轉(zhuǎn)，使液壓動力頭沿Y軸方向移動，確保鉆孔位置的高精度和重復(fù)定位精度。在動力頭的兩側(cè)安裝有導(dǎo)軌柔性防護罩。

移動龍門

1、移動龍門采用鋼板組焊而成，經(jīng)人工時效處理。

2、在龍門前側(cè)安裝有兩條直線滾動導(dǎo)軌副和一個動力頭，并在龍門上方安裝有一套精密滾珠絲杠副，滾珠絲母經(jīng)固定盒與液壓動力頭背板相連固定。

3、通過AC伺服電機經(jīng)由聯(lián)軸器帶動滾珠絲母旋轉(zhuǎn)，使動力頭沿Y軸方向移動，確保鉆孔位置的高精度和重復(fù)定位精度。在動力頭的兩側(cè)安裝有導(dǎo)軌柔性防護罩。

龍門支承

1、龍門支承由左、右支架組成。

2、移動式龍門安裝在左、右支架上，為直角彎板式焊接鋼結(jié)構(gòu)。

3、在左、右支架的垂直面上各安裝有滾珠絲母座，滾珠絲母座里的滾珠絲母與床身側(cè)面的滾珠絲杠相連，滾珠絲杠端部又與AC伺服電機相連。

4、當(dāng)床身側(cè)面的AC伺服電機旋轉(zhuǎn)時，帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上軸向（X向）移動，左、右支架在導(dǎo)軌上移動。

眾所周知，隨著中國科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和進步，各行各業(yè)也取得了長足的進步。智能機器取代了勞動力，提高了效率，減少了人力，大大加快了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和進步。今天我們就來說說鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)傳統(tǒng)鉆床搖臂鉆孔相比數(shù)控平面鉆孔的優(yōu)勢。

1.傳統(tǒng)的搖臂鉆在拆卸鉆頭時需要用錘子反復(fù)敲擊，可能會對主軸造成損壞，導(dǎo)致主軸變形，導(dǎo)致精度下降。但數(shù)控平面鉆配有快換卡盤，更換鉆頭時速度更快，不會影響精度。

2.效率方面，傳統(tǒng)搖臂鉆床主軸在裝卸工件和定位時停止工作，而平面鉆床不停止工作，因為分為四個區(qū)域：ABCD。AB區(qū)工作時，CD區(qū)域可用于劃線定位和裝卸作業(yè)。

3.從勞動效率來說，搖桿鉆需要一個人用人力鉆孔，而平面鉆不僅加工，而且可以一個人控制多臺機器鉆孔